Техническое состояние зажимных устройств и приспособлений станка.
Испытания должны проводиться по методике изготовителя и с заданной им периодичностью.
Прохождение испытаний и документальное подтверждение их проведения.
Испытания должны проводиться по методике изготовителя и с заданной им периодичностью.
Техническое состояние стенда для проверки установки колес. Прохождение метрологической экспертизы. Применяемость.
Стенд должен регулярно проходить метрологическую экспертизу, с соответствующим документальным подтверждением. Стенд должен быть пригодным для работы со всеми продаваемыми автомобилями и соответствовать по применяемости требованиям автокомпании. При отсутствии на предприятии собственного стенда должен вестись учет соответствующих услуг сторонней организации, располагающей нужным оснащением.
Техническое состояние и комплектация четырехкомпонентного газоанализатора. Прохождение метрологической экспертизы. Техническое состояние фильтра, водоотделителя и зонда.
В комплекте прибора должна быть инструкция по уходу за ним. Прибор должен регулярно проходить метрологическую экспертизу и тарироваться. Прохождение экспертизы подтверждается соответствующей наклейкой. Фильтр, водоотделитель и зонд должны быть технически исправными.
Техническое состояние маслораздатчиков.
Маслораздатчики должны быть технически исправными, регулярно проходить метрологическую экспертизу и тарироваться. Прохождение экспертизы подтверждается соответствующей наклейкой.
Наличие сводной спецификации применяемых на предприятии контрольно измерительных приборов.
Должна быть в наличии сводная спецификация приборов, позволяющая определять периодичность и сроки прохождения метрологической экспертизы.
Применяемость используемых на предприятии контрольно измерительных приборов и прохождение ими метрологической экспертизы.
Приборы должны быть пригодными для работы со всеми продаваемыми автомобилями и соответствовать по применяемости требованиям автозавода. Метрологической экспертизе и тарировке подлежат, например, тормозной испытательный стенд, переносной прибор для проверки тормозных систем и т. п. устройства.
Техническое состояние остального оборудования.
Контрольно-испытательные стенды, приспособления, стандартный инструмент, подъемники и другое оборудование должны быть технически исправными.
Наличие индивидуальных средств защиты и пользование ими.
Работникам предприятия должны предоставляться такие средства индивидуальной защиты, как наушники, противопыльные маски, перчатки, накидки, фартуки, шлемы, очки и т. п. Рабочие места должны иметь инвентарную маркировку. Все работники должны пройти обязательный инструктаж по правилам пользования индивидуальными средствами защиты.
Выделение шумоопасных зон предприятия.
Шумоопасные зоны предприятия (бокс со стендом для проверки токсичности газов, участок кузовного ремонта и т. п.) должны быть обозначены и пространственно отделены от остальных помещений.
Обозначение мест установки огнетушителей.
Места установки огнетушителей должны быть четко обозначены по действующим правилам безопасного оснащения рабочих помещений.
Выделение и оснащение специальных мест для проведения экологически опасных работ.
Для проведения работ, экологически опасных из-за выброса газов или паров растворителей, должны выделяться специально оборудованные места. Вытяжными установками в обязательном порядке оснащаются:
– малярные боксы,
– посты кузовного ремонта (с интенсивным пылеобразованием при шлифовании, а также с обработкой алюминиевых деталей),
– посты для диагностики автомобилей при работающем двигателе и
– пост для проверки токсичности выхлопных газов.
Документальное подтверждение об участии предприятия в программе охраны окружающей среды.
Достижения предприятия в деле охраны окружающей среды могут быть отмечены органами экологического надзора, с выдачей соответствующих документов. Например, выдается свидетельство об экологической безопасности, вывешиваемое в приемном отделе или при входе на предприятие. При наличии такого свидетельства требования считаются выполненными.
Порядок хранения и применения опасных веществ.
Используемые на предприятии опасные вещества (тормозные жидкости, серная кислота, антифриз и т. п.) должны иметь надлежащую маркировку и храниться с соблюдением действующих правил. На каждой упаковке должна быть этикетка, предупреждающая об опасных свойствах вещества. На предприятии должен вестись учет поступления и расхода опасных веществ по специальной ведомости.
Инструктирование работников предприятия по правилам обращения с опасными веществами.
Инструкции по правилам обращения с опасными веществами должны быть вывешены на рабочих местах. Исполнители, работающие с опасными веществами, должны проходить ежегодный инструктаж.
Порядок утилизации вредных отходов.
Вредные отходы должны утилизоваться через лицензированные фирмы. Свидетельства о приеме отходов на утилизацию и сопроводительные письма должны регистрироваться в специальном журнале.
Учет сброса сточных вод.
На предприятии должен нестись журнал учета сброса сточных вод.
Уменьшение количества отходов.
На предприятии должен быть составлен план по уменьшению количества производимых отходов.
Учет производимых отходов.
На предприятии должна вестись балансовая ведомость учета отходов, с указанием их видов, количества, мест утилизации, не утилизованных остатков и затрат на утилизацию.
Порядок сбора отходов.
Отходы должны собираться раздельно по видам, в маркированные контейнеры, устанавливаемые на рабочих постах или в специально отведенном месте. Контейнеры должны различаться по цвету или иметь специальные наклейки. Пункт сбора невлагостойких отходов должен быть под навесом.
Почвоохранные мероприятия.
Должны быть приняты меры, предотвращающие загрязнение почвы, в том числе жидкостями из аварийных автомобилей. Обязательны применение поддонов (например, инвентарных, входящих в каталог оборудования предприятий), а также оборудование стоянки для аварийных машин, оснащенной автономным водостоком с отстойником.
Оперативная диагностика техцентра
По заказу автопроизводителей компания Logistics Field Audit™, представленная в России компанией “Логистик Менеджмент” [195] , разработала и применяет программу LFA AutoDealer Quick Scan – оригинальную технологию бизнес-диагностики цепи поставок компании и оценки процессов техобслуживания и ремонта на соответствие технологическим стандартам автопроизводителя по трем составляющим – аудит технологических процессов и системы управления, аудит процессов материально-технического обеспечения и аудит ремонтной зоны:
– Анализ технологических процессов и системы управления включает оценку организации всей цепи процессов, оценку внутреннего и внешнего документооборота, оценку системы отчетности, оценку управленческой структуры и кадровой политики.
– Анализ системы материально-технического обеспечения технического обслуживания и ремонта включает проверку основных звеньев цепи поставок запасных частей и материалов: обработка заявок, управление запасами, доставка, планирование и управление закупками. В результате формируется общая оценка логистической функции автодилера.
– Аудит ремонтной зоны включает проверку внутренних инструкций по видам технологических процедур, контроль используемого оборудования, инструментов и материалов. Проводится анкетирование и интервью с работниками автосервиса, анализируется статистика и причины рекламаций, система подбора и подготовки кадров. В результате формируется оценка уровня соответствия техцентра технологическим стандартам. Аудит ремонтной зоны проводится опытными экспертами-технологами.
Методика LFA AutoDealer Quick Scan предполагает работу экспертной группы, состоящей из четырех специалистов: два эксперта-технолога, логистаудитор и ассистент. Время проведения составляет не менее 9 полных рабочих дней, из которых один день – в представительстве автопроизводителя, пять дней – в техцентре, два дня – в офисе LFA, еще по полдня отводится на предварительную и заключительную презентацию.
В представительстве автопроизводителя проводится согласование оцениваемых параметров, регистрирующих форм и форм отчетов, а также назначается дата предварительной презентации. На предварительной презентации с участием представителя автопроизводителя представляются цели проводимого аудита, представление экспертно-аудиторской группы и сотрудников автодилера, которым предстоит участвовать в процессе LFA AutoDealer Quick Scan, определяются требуемые для анализа данные, аудируемые процессы и зоны, а также согласуются сроки выполнения работ. Анкетирование, интервью, сбор данных, проверки и осмотры проходят в два цикла, между которыми проводится предварительный анализ информации. Затем идет подготовка итоговых документов, включающих описание выявленных несоответствий стандартам автопроизводителя, экспертные оценки и рекомендации. В заключение проводится итоговая презентация с участием представителей автопроизводителя, на которой представляются результаты LFA AutoDealer Quick Scan.
Автокомпания получает объективную оценку состояния бизнес-процессов техцентра автодилера (управление, документооборот), системы управления материально-техническим обеспечением (логистика запасных частей и материалов), а также соответствия технологических операций стандартам автопроизводителя (техническое обслуживание и ремонт).
По запросу автопроизводителя программа может быть расширена более детальным исследованием с целью выработки конкретных рекомендаций по корректировке и модернизации процессов и процедур техцентра.Финансовая безопасность
Психология и финансы