Рис. 16
В. Полиуретановая подошва. Подошву выравнивают рашпилем. Обезжиривают ее чистым бензином. Сверху большим электрическим паяльником приваривают к подошве тканевый след (лучше — льняной, хуже — хлопчатобумажный). К тканевому следу клеем 88Н приклеивают резиновый след (предварительно все обезжиривают чистым бензином). Ботинки опрессовывают.
После опрессовки край следа и ткани подрезают вровень с подошвой и выравнивают рашпилем.
5. Набойки. При смене (ремонте) набоек могут быть варианты.
A. Резиновые набойки на резиновый каблук. Набойки с одной стороны делают шероховатыми, обрабатывая их рашпилем. Каблуки выравнивают рашпилем. Все обезжиривают чистым бензином. Намазывают каблуки и набойки клеем 88Н, выдерживают 10–15 мин и склеивают их. Набойки подрезают и отделывают.
Б. Резинвоые набойки на кожаный каблук. В этом случае все делают как и при установке резиновой набойки на резиновый каблук. После приклейки набойку прибивают 9-11 гвоздями (рис. 17). Набойку обрезают и отделывают.
Рис. 17
B. Ремонт каблука из полиуретана. Каблук очищают от грязи и обезжиривают чистым бензином.
Большим электрическим паяльником (нагретым до определенной температуры) приваривают в нужном месте к каблуку кусочки полиуретана. Таким образом постепенно выравнивают каблук до нормы. Затем паяльником выравнивают внешние обводы каблука. После этого его отделывают.
Г. Ремонт высоких женских каблуков. При широких (средних по высоте) каблуках ремонт ничем не отличается от ремонта кожаных мужских каблуков. Набойку прибивают 3–5 гвоздями.
Иначе обстоит дело с ремонтом высоких тонких каблуков (шпилек). Идеальный ремонт заключается в смене металлической (металлопластмассовой) набойки: Старую набойку удаляют, а новую устанавливают на каблук. В каблуке имеются посадочные отверстия, на набойке — соответствующие штыри.
Как правило, сменных (стандартных) набоек к новым туфлям не прикладывают. Как быть в этом случае? Оказывается, есть простые и доступные технологии для этого случая. Каблук освобождают от старой набойки и обезжиривают чистым бензином место установки набойки. В каблук ввертывают один-два небольших шурупа. На каблук плотно навертывают слой металлической фольги и укрепляют ее нитками (рис. 18).
Рис. 18
В образованную таким образом полость заливают расплавленный капрон (капролактам) или эпоксидный клей с замешенными в нем железными (крупными) опилками. Отношение эпоксидного клея и железных опилок по объему должно быть 1,5–2,0:1,0. Железные опилки предварительно обезжиривают в чистом бензине.
После остывания капрона и затвердевания эпоксидного клея (одни сутки) фольгу удаляют и полученную набойку отделывают.
6. Косячки на носках подошвы.
A. Резиновая подошва. В месте ремонта тщательно выравнивают подошву. Ширина косячка должна быть не менее 15 мм, и он должен быть срезан на нет соответственно ремонтируемому месту (рис. 19). Приклеивают косячок обычным порядком с помощью клея 88Н.
Рис. 19
Б. Кожаная подошва. В этом случае тщательно выравнивают подошву в месте установки косячка. Сам косячок срезают на нет. Все обезжиривают чистым бензином. Наносят клей 88Н, выдерживают 10–15 мин, приклеивают косячок как надо. Далее косячок или прибивают гвоздями, или пришивают к ранту дратвой, натертой варом (см. рис. 13). Край косячка выравнивают, срезая излишки. Отделывают рашпилем и абразивной шкуркой. Обрез закрашивают.
B. Полиуретановая подошва. Здесь поступают так же, как и в случае ремонта полиуретанового каблука.
7. Ремонт валенок. Основной ремонт валенок заключается в их подшивке. Он состоит в следующем. Из нескольких слоев войлока сшивают дратвой подошву с каблуком (рис. 20).
Рис. 20
Затем эту подошву пришивают к валенку дратвой с помощью сапожных игл и шила так, как это показано на рис. 21. После этого подошву и каблук подрезают (выравнивают) ножом.
Рис. 21
Солонка, перечница
Ю.Н. Новожилов
Разные витамины, медикаменты продаются в аптеках в пластмассовых баночках. Когда эти купленные в аптеке снадобья заканчиваются, пластмассовые баночки могут быть использованы для повторной службы. В них можно хранить покупной перец в виде порошка (молотый) или в виде горошка, семена для посадки на огороде и многое другое. А при туристических походах, командировках и других поездках в таких баночках удобно брать с собой соль, чай.
Однако диапазон использования таких баночек может быть еще шире.
Из них очень просто можно сделать солонку, перечницу, которые можно и на стол поставить.
Для этого надо всего лишь в крышке баночки насверлить несколько отверстий. Это можно сделать и шилом, но лучше после точной разметки отверстий высверлить их электрической дрелью с сверлом диаметром 1–1,5 мм. В этом случае отверстия получатся аккуратнее и ровнее. А значит, солонка или перечница будут работать лучше, да и выглядеть приличнее (рис. 1).
Рис. 1
ДЕТСКИЙ УГОЛОК
Почти вечное движение
Ю.Н. Новожилов
Биметаллическая лента, полоска — это известный материал. В частности, он может представлять собой элемент, состоящий из двух скрепленных полосок разнородных металлов, имеющих различные температурные коэффициенты линейного расширения: например, одна полоска из латуни, другая — из железа. Их коэффициенты линейного расширения различаются почти в два раза.
Биметаллические полоски как чувствительные к температуре элементы используются в различных устройствах: в термометрах, температурных реле (например, для холодильников, в различных электрических аппаратах, в магнитных пускателях, контакторах и др.). Используя биметаллические элементы, можно изготовить интересные устройства, обеспечивающие почти вечное движение (рис. 1).
Рис. 1.Качающееся устройство:
1 — двухплечий рычаг; 2 — шарнир; 3 — биметаллический петлеобразный элемент; 4 — биметаллический петлеобразный элемент; 5 и 6 — грузы; 7 и 8 — ограничители
Устройство состоит из двухплечевого рычага 1, который своей срединой закреплен на шарнире 2 и может вокруг шарнира поворачиваться. На обоих концах рычага 1 закреплены биметаллические, петлеобразные элементы 3 и 4, а на их концах находятся грузы 5 и 6. Биметаллические элементы 3 и 4 — это пластинки, согнутые так, чтобы при их нагреве они сгибались еще больше, а при охлаждении частично разгибались. Это достигается тогда, когда с наружной стороны петли находится металл с большим коэффициентом линейного расширения. Например, для биметаллической полоски, состоящей из латуни и железа с наружной стороны элемента в виде петли должна быть латунь.
Грузы 5 и 6 могут быть выполнены из свинца, или в их качестве используются обычные гайки.
Проверить правильность изготовления петлеобразного элемента из биметалла можно путем его нагрева.
Для четкости работы устройства установлены ограничители хода, упоры 7 и 8.
Рычаг 1 вместе с биметаллическими элементами 3 и 4, а также с грузами 5 и (5 должен быть сбалансирован.
Для работы устройства его следует разместить над горячей водой, налитой в какую-нибудь посуду, таз, ванну, как показано на рис. 1.
Для запуска устройства в работу следует рукой погрузить в горячую воду один из биметаллических элементов-петель, например элемент 3. А в горячей воде биметаллический элемент 3 нагревается сам и еще больше изгибается, перемещая при этом груз ближе к шарниру 2. А так как груз 6 остается на прежнем месте, то есть он расположен от шарнира 2 на большее расстояние, то после того, как воздействие руки на элемент 3 прекратилось, рычаг 1 повернется по часовой стрелке до упора 8. Это происходит под действием вращающего момента, возникшего из-за несимметричного расположения грузов 5 и 6. При этом биметаллический элемент 4 погружается в горячую воду и нагревается от нее.
Вследствие этого форма его изменяется, он изгибается еще больше и груз 6 перемещается ближе к шарниру 2. А биметаллический элемент 3, поднявшийся из горячей воды в воздух, охлаждается и принимает первоначальную форму, удаляя груз 5 от шарнира 2. При этом возникает вращающий момент и под его воздействием рычаг 1 повернется вокруг оси шарнира 2 против часовой стрелки до упора 7, а биметаллический элемент 3 вновь погрузится в горячую воду, где нагревается, изменяет свою форму, перемещая груз 5 ближе к шарниру 2. А элемент 4 выходит из горячей воды в воздух, охлаждается и принимает первоначальную форму, удаляя груз 6 от шарнира 2.
Далее циклы повторяются вновь: рычаг 1 поворачивается по часовой стрелке до упора. А элемент 4 погружается в горячую воду, а элемент 5 поднимается из горячей воды в воздух.
Рычаг 1 этого устройства будет автоматически совершать такие колебания до тех пор, пока горячая вода не остынет.
Элементы из биметалла могут входить в конструкцию простейшего двигателя, для работы которого также используется различный нагрев его элементов, обусловленный различием температур воздействующих на них сред (рис. 2).
Рис. 2.Двигатель:
1 — колесо двигателя; 2 — ось; 3 — спицы; 4 — грузы; 5 — петлеобразные детали; 6 — биметаллические элементы;