Среднегодовая производственная мощность служит основой для расчета производственной программы и определяется по формуле:
где Мср – среднегодовая мощность предприятия; Мн – мощность на начало года (входная); Мв – мощность, вводимая в течение года; Мвб – мощность, выбывающая в течение года; m 1 и m2 — количество полных месяцев до конца года с момента ввода и выбытия мощностей соответственно.
Уровень использования производственной мощности измеряется рядом показателей. Основным из них является коэффициент использования производственной мощности (К):
Км = V/M ср,
где V— количество фактически произведенной продукции за год в натуральных или стоимостных единицах измерения; Мср – среднегодовая производственная мощность в тех же единицах измерения.
Другой показатель коэффициент загрузки оборудования определяется как отношение фактически используемого фонда времени (в станко-часах) всего оборудования к располагаемому фонду времени по тому же кругу оборудования за тот же период. Этот показатель выявляет излишнее или недостающее оборудование.
Прирост мощностей может осуществляться за счет внедрения мероприятий по ликвидации или расшивке «узких мест», а именно: повышения производительности за счет модернизации оборудования, увеличения сменности работы оборудования, ввода нового оборудования и т. д.Вопрос 34 Понятие и показатели качества продукции
ОТВЕТ
Качество – это совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением (ГОСТ 15467-79).
В соответствии с определением показатели качества должны описывать совокупность свойств либо степень удовлетворения потребностей в соответствии с назначением, что является следствием совокупности свойств. Среди этой совокупности различают функциональные и органолептические свойства. Органолептические свойства определяются с помощью органов чувств человека. Эта группа свойств очень характерна для потребительских товаров, работ и услуг.
Функциональные свойства чаще всего можно измерить в более точных и объективных показателях. Показатель качества – количественная характеристика свойств продукции, входящих в состав ее качества, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания, эксплуатации или потребления. Наименование показателя определяет характеризуемое свойство: прочность, мощность, надежность и т. д. Система показателей включает в себя:
1. Показатели назначения характеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению и обусловливают область применения продукции.
2. Показатели надежности (т. е. безотказность, сохраняемость, ремонтопригодность, а также долговечность изделия). Определение надежности тесно связано с понятиями «работоспособность» и «отказ». Работоспособное состояние – то, при котором продукция способна выполнять заданные функции или сохранять значения параметров в заданных пределах. Отказ – нарушение работоспособности продукции.
3. Показатели технологичности характеризуют эффективность конструкторско-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции.
4. Показатели стандартизации и унификации это насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, а также уровень унификации по сравнению с другими изделиями. Чаще всего чем меньше оригинальных изделий, тем лучше, и это важно как для изготовителя продукции, так и потребителя.
5. Эргономические показатели отражают взаимодействие человека с изделием, а также комплекс гигиенических, антропометрических, физиологических и психологических свойств продукции, проявляющихся при ее использовании. Это могут быть усилия, необходимые для управления механизмом; освещенность; шум; вибрация; излучение и т. п.
6. Экологические показатели – это уровень вредных воздействий на окружающую среду, которые возникают при эксплуатации или потреблении продукции (содержание вредных примесей, вероятность выбросов вредных частиц, газов, излучений при хранении, транспортировании и эксплуатации продукции).
7. Показатели безопасности характеризуют особенности продукции для безопасности покупателя и обслуживающего персонала, т. е. обеспечивают безопасность при монтаже, обслуживании, ремонте, хранении и т. д.
8. Эстетические показатели характеризуют рациональность формы, целостность композиции, совершенство исполнения и стабильность товарного вида продукции.
9. Показатели транспортабельности выражают приспособленность продукции для транспортирования.
10. Патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту и патентную чистоту продукции. Показатель патентной защиты выражает степень защиты изделия авторскими свидетельствами и патентами стран предполагаемого экспорта.
Вопрос 35 Государственные и международные стандарты и системы качества
ОТВЕТ
Стандарт – это документ, в котором в целях добровольного многократного использования устанавливаются характеристики продукции, правила осуществления и характеристики процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнения работ или оказания услуг. Стандарт также может содержать требования к терминологии, символике, упаковке, маркировке или этикеткам и правилам их нанесения.
К документам в области стандартизации, используемым на территории РФ, относятся:
• национальные стандарты;
• правила стандартизации, нормы и рекомендации в области стандартизации;
• классификации, применяемые в установленном порядке, общероссийские классификаторы технико-экономической и социальной информации;
• стандарты предприятий.
В зависимости от специфики объекта стандартизации и содержания устанавливаемых к нему требований разрабатывают стандарты следующих видов:
• основополагающие;
• на продукцию, услуги;
• на работы (процессы);
• на методы контроля (испытаний, измерений, анализа).
Основополагающие стандарты устанавливают общие организационно-технические положения для определенной области деятельности, а также общетехнические нормы и правила, обеспечивающие взаимопонимание, техническое единство и взаимосвязь различных областей науки, техники и производства в процессах создания и использования продукции, охрану окружающей среды, безопасность продукции, процессов и услуг для жизни, здоровья, имущества и другие общетехнические требования.
Стандарты на продукцию (услуги) устанавливают требования к группам однородной продукции (услуг) или к конкретной продукции (услуге).
Стандарты на работы (процессы) устанавливают основные требования к методам (способам, приемам, режимам, нормам) выполнения различного рода работ в технологических процессах разработки, изготовления, хранения, транспортирования, эксплуатации, ремонта и утилизации продукции.
Стандарты на методы контроля устанавливают методы (способы, приемы, методики и др.) проведения испытаний, измерений, анализа продукции при ее создании, сертификации и использовании.
После внедрения международных стандартов ISO серии 9000 в зарубежной и отечественной практике появились следующие направления развития систем управления качеством:
1. Совершенствование организации работ в рамках элементов системы качества, предусмотренных стандартами ISO серии 9000. Этот вариант характеризуется как поддержание системы в заданном режиме функционирования, который может обеспечить предприятию стабильное положение на определенный период времени.
2. Дополнение системы качества элементами, расширяющими ее возможности и отвечающими требованиям общества, персонала предприятия и отраслевым или специфическим требованиям потребителей.
В качестве примера реализации этого направления можно указать систему качества, дополненную элементами для обеспечения охраны окружающей среды в соответствии с требованиями семейства стандартов ISO серии 14 000. Подобно стандарту ISO серии 9000, стандарты ISO серии 14 000 являются семейством стандартов на систему управления окружающей средой и включают в настоящее время около десяти стандартов.
Другим примером этого направления может быть расширение возможностей системы качества за счет учета отраслевой специфики, например, путем внедрения стандарта QS 9000, разработанного ведущими автостроительными корпорациями США (General Motors, Ford и Chrysler). Стандарты добавляют в систему качества по стандартам ISO серии 9000 элементы, обусловленные отраслевой и индивидуальной спецификой.
3. Внедрение концепции TQM, ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию производственных затрат и увеличение доходов.
4. Безопасность использования продукции, которая в процессе применения расходует свой ресурс. Если безопасность машиностроительной продукции закладывается преимущественно на стадии проектирования, то для пищевой промышленности почти все источники опасности определяются ведением технологического процесса и в гораздо меньшей мере зависят от рецептуры.
Этим требованиям в наиболее полной мере соответствует система ХАССП (англ. Hazard Analysis and Critical Control Points – анализ рисков и критические контрольные точки), которая является моделью управления на пищевых предприятиях развитых стран мира.
Получила также распространение и модель GMP – Good Manufacturing Practic: надлежащая (правильная) производственная практика представляет собой набор требований к системам качества, выработанных наиболее перспективными поставщиками отрасли. Документы GMP формируются таким образом, чтобы обеспечить совместимость с требованиями стандарта ISO 9001 и положениями ХАССП.
Вопрос 36 Управление качеством продукции
ОТВЕТ