Принципы сертификации – обеспечение общественных и государственных интересов при оценке безопасности продукции и достоверности информации о ее качестве; добровольность либо обязательность; объективность, т. е. независимость от изготовителя и потребителя; достоверность, т. е. использование профессиональной испытательной базы; исключение дискриминации в сертификации продукции отечественных и зарубежных изготовителей; предоставление изготовителю права выбора органа по сертификации и испытательной лаборатории; разнообразие форм и методов проведения сертификации продукции с учетом ее специфики, характера производства и потребления.
Цели сертификации – создание условий для эффективной деятельности предприятий и предпринимателей на едином товарном рынке Российской Федерации, а также для участия в международном экономическом, научно-техническом сотрудничестве и международной торговле; содействие потребителям в выборе конкретной продукции; содействие экспорту и повышение конкурентной способности продукции; защита потребителя от недобросовестности производителя; контроль безопасности продукции для окружающей среды, жизни и здоровья потребителей; подтверждение показателей качества продукции, заявленных производителями.
Сертификация может осуществляться в таких формах, как:
1) самосертификация (сертификация первой стороной). При этой форме сертификации изготовитель (продавец) берет на себя полную ответственность за качество продукции;
2) сертификация второй стороной . Проводится покупателем, заказчиком, предприятием, выпускающим конечную продукцию, у своих поставщиков;
3) сертификация третьей стороной . Осуществляется независимыми органами, аккредитованными на право такой оценки.
Выбор формы сертификации зависит от ее обязательности или добровольности. В международной практике обязательная сертификация проводится, как правило, третьей стороной, тогда как при добровольной сертификации возможно применение различных форм сертификации.
Сертификация может быть: обязательной – для тех параметров качества продукции, которые регламентируют охрану окружающей среды, безопасность пользователя продукции; добровольной – для тех параметров, которые улучшают климат доверия между поставщиками и потребителями продукции, повышают ее конкурентоспособность.
Правовые основы обязательной и добровольной сертификации продукции, услуг и иных объектов в России регламентируются Федеральным законом Российской Федерации от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», отвечающим международным нормам в этой области. Организация и контроль работ по сертификации осуществляются Комитетом РФ по стандартизации, метрологии и сертификации (Госстандартом России). Методическое руководство этой работой проводит ВНИИ сертификации.
Объектами сертификации могут быть: конкретная продукция, состояние производства и система управления качеством.
Сертификат соответствия – документ, выданный по правилам системы сертификации для подтверждения соответствия сертифицированной продукции установленным требованиям.
Знак соответствия – зарегистрированный в установленном порядке знак, которым по правилам, принятым в данной системе сертификации, подтверждается соответствие маркированной им продукции определенным требованиям.
88. Контроль качества продукции
Система контроля качества продукции – это совокупность методов и средств контроля и регулирования компонентов внешней среды, определяющих уровень качества продукции на стадиях стратегического маркетинга, НИОКР и производства, а также технического контроля на всех стадиях производственного процесса.
Техническим контролем называется проверка соблюдения технических требований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ее изготовления, а также производственных условий и факторов, обеспечивающих требуемое качество.
Объектами технического контроля являются материалы и полуфабрикаты, поступающие на предприятие со стороны, продукция предприятия (как в готовом виде, так и на всех стадиях ее производства), технологические процессы, орудия труда, технологическая дисциплина и общая культура производства.
Общие принципы рациональной организации технического контроля:
1) технический контроль должен охватывать все элементы и стадии производственного процесса;
2) техника, методы и организационные формы контроля должны полностью соответствовать особенностям техники, технологии и организации производства;
3) эффективность рациональной организации технического контроля в целом и отдельных ее элементов должна быть обоснована надлежащими экономическими расчетами;
4) система контроля должна обеспечивать четкое и обоснованное распределение обязанностей и ответственности между отдельными исполнителями и различными подразделениями предприятия.
В зависимости от конкретных задач, стоящих перед техническим контролем , различают следующие основные его виды:
1) профилактический контроль – имеет целью предупреждение появления брака в процессе производства продукции;
2) приемочный контроль – осуществляется с целью выявления и изоляции брака;
3) комплексный контроль – решает обе задачи: и профилактики, и приемки;
4) специальный контроль – решает специфические задачи, например инспекционный контроль, контроль эксплуатации продукции и т. п. Методы контроля качества – это контроль
наладки, «летучий» контроль, статистические методы контроля, выборочный или сплошной контроль, статистический анализ технологического процесса, оборудования, качества продукции.
В зависимости от особенностей контролируемых параметров различают: контроль геометрических форм и размеров; контроль внешнего вида продукции и документации; контроль физико-механических, химических и других свойств материалов и полуфабрикатов; контроль внутреннего брака продукции (наличия раковин, трещин и т. п.); контроль технологических свойств материалов; контрольно-сдаточные испытания; контроль соблюдения технологической дисциплины.
В зависимости от степени охвата контролем производственных операций различают:
1) пооперационный контроль;
2) групповой контроль, выполняемый после нескольких производственных операций.
По месту выполнения контрольные операции подразделяются на стационарные; скользящие контрольные операции, выполняемые непосредственно на рабочих местах.
Для проверки фактического соответствия качества поставляемой продукции используются различные организационно-технические процедуры, формы и методы, в т. ч. контроль, диагностирование, испытание, анализ причин брака, отказов, рекламаций и др. Все эти процедуры выполняются, как правило, изготовителем или по его заказу – сторонней организацией. Поэтому у потребителя может возникнуть сомнение в объективности представленных ему результатов. Другим видом контрольных процедур, обеспечивающих получение информации о качестве, является государственный надзор, осуществляемый Госстандартом России, Госсанэпидемнадзором России и др.
89. Экономическая эффективность повышения качества продукции
Эффективность повышения качества оценивается с помощью показателей, используемых при определении сравнительной эффективности. Так, при наличии нескольких вариантов повышения качества продукции наиболее выгодным будет признан тот вариант, при котором обеспечиваются минимальные приведенные затраты.
Экономическая эффективность повышения качества промышленной продукции оценивается для каждой сферы производственного использования.
Суммарная экономическая эффективность рассчитывается как сумма частных эффектов по всем сферам:
где к — количество сфер производственного использования, /= 1, 2, 3,… к .
Экономическая эффективность в соответствующей сфере за весь амортизационный период промышленного использования определяется по формуле:
Эi = [( K уд1 i – K уд2 i ) + ( K ′уд1 i – K ′уд2 i ) + ( З уд1 j – З уд2 i ) /( H a + R )] × Q i 1,
где К уд1 i , К уд2 i – удельные капитальные затраты, связанные с приобретением готовых изделий старого и нового качества, отнесенные на единицу выполняемой ими работы;
K ′уд1 i , K ′уд2 i – удельные капитальные вложения в сфере эксплуатации готовых изделий старого и нового качества без учета затрат на их приобретение, отнесенные на единицу выполняемой ими работы;
З уд1 i , З уд2 i – эксплуатационные издержки, приходящиеся на единицу выполняемой работы или выпускаемой продукции при использовании изделий старого и нового качества;
Н а – годовая норма амортизационных отчислений на полное восстановление изделий нового качества;
R пр – уровень чистой рентабельности у производителя изделий нового качества;
Q 1 i – годовой объем работы или продукции, который производится с помощью готового изделия старого качества.Годовой объем производства по изделию базового качества используется в расчетах экономической эффективности для обеспечения равенства эффекта. Иногда это равенство понимают как необходимость эквивалентного увеличения выпуска по изделиям старого качества, обеспечивающего количественную сопоставимость его потребительских свойств с потребительскими свойствами изделия нового качества. Так, если производительность новой машины в два раза больше чем производительность старой, то считается, что годовой выпуск изделий старого качества надо увеличить в два раза. В расчетах экономической эффективности повышения качества продукции используется единая норма (или уровень рентабельности), которая для всех случаев принимается единой. В случае, когда сравниваемые варианты повышения качества не отличаются по срокам службы и долговечности, а также по капитальным вложениям в эксплуатацию готовых изделий (без учета затрат на их п