Полиэстер – из всех тканей в полиэфирной группе лучше всех поддаётся окрашиванию и максимально водостоек. Его чаще всего используют при создании тканей для мебели, детских колясок, разных чехлов и домашнего текстиля.
Лавсан – разновидность полиэстера. Популярен в изготовлении текстиля для дома и офиса. Часто из 100 %-го лавсана делают шторы и занавески.
Акрил – имеет высокую плотность. За счет этого переносит любые климатические условия. Поэтому акрил часто служит сырьём для уличных баннеров, плакатов, палаток и шатров. Также полотно популярно в строительстве, его используют при производстве обоев и натяжных потолков.
Микрофибра – лучше остальных полиэфирных тканей пропускает воздух. Поэтому идеальна для спортивных брюк, маек, костюмов, постельного белья.
Флис – «синтетическая шерсть» из полиэстера. Изначально флисом в английском языке называли состриженную овечью или козью шерсть до какой-либо обработки. Синтетический вариант изобретён в 1979 году текстильной компанией «Полартек». Слегка пушистую ткань из полиэфирного микроволокна они назвали «полар флис» («полярная шерсть»). Флис создавался как альтернатива шерсти, более дышащая и менее впитывающая воду. Уникальная особенность флиса в том, что, даже будучи полностью мокрым (но намочить его тоже не просто), он способен сохранять тепло. Из флиса делают шапки, свитера, куртки, обычно спортивные или туристические.
Полиэфирный шёлк отличается невысокой плотностью и лёгкостью.
Из флиса делают шапки, свитера, куртки, обычно спортивные или туристические
Полиэфирные ткани используют при производстве:
✓ отделочных материалов (обоев, предметов декора, натяжных потолков);
✓ туристического оборудования (спальных мешков, верёвок и канатов, палаток и тентов);
✓ флагов, транспарантов, плакатов;
✓ мебельных и ковровых покрытий;
✓ зимней одежды, искусственного меха, различных утеплителей и подкладок;
✓ плащей, курток, пиджаков, костюмов;
✓ рабочей и спецодежды, комбинезонов;
✓ постельного и нижнего белья, купальников.
Эти ткани применяются также в химической промышленности, автомобилестроении, пищевом оборудовании и множестве других отраслей. Полиэстер используют для создания изоляторов в конденсаторах, в машиностроении, сельском хозяйстве, производстве ёмкостей для жидкостей и продуктов питания, в компьютерной технике.
А ещё из него делают галантерейную продукцию и канцтовары: сумки, портфели, папки для бумаг, туристические конверты, кошельки и портмоне, школьные пеналы, сумки для косметики и многое-многое другое.
Полиолефиновые ткани (полиэтилен, полипропилен)
Делаются из синтетических волокон, получаемых главным образом на основе изотактического полипропилена, полиэтилена.
Изобретателем полиэтилена считается немецкий инженер Ганс фон Пехманн, который впервые случайно получил этот продукт в 1899 году. Однако тогда не было понятно, что с ним делать. И только в 1933 году инженеры Эрик Фосет и Реджинальд Гиб-сон нашли ему применение. Сначала полиэтилен использовался в производстве телефонного кабеля и лишь в 1950-е годы стал применяться в пищевой промышленности в качестве упаковки.
По другой версии, более принятой в научных кругах, про полиэтилен можно говорить начиная с работ сотрудников компании «Империал Кемикал Индастриз», которые создали промышленную технологию производства в 1920-е годы. В 1931 году Фосет и Гибсон работали с установкой для синтеза и получили низкомолекулярный парафинообразный продукт, имеющий мономерное звено, аналогичное полиэтилену. Работы Фоссета и Гибсона продолжались вплоть до марта 1933 года, когда в компании решили модернизировать аппарат высокого давления для получения более качественного результата и большей безопасности. После модернизации эксперименты были продолжены совместно с М. В. Перрином и Дж. Г. Паттоном и в 1936 году завершились получением патента на полиэтилен низкой плотности (ПВД). Коммерческое производство этого вида полиэтилена было начато в 1938 году.
Историю же полиэтилена высокой плотности можно вести с 1920-х годов, когда Карл Циглер начал работы по созданию катализаторов для ионно-координационной полимеризации. В 1954 году технология была в целом освоена, и был получен патент. После этого было начато промышленное производство.
Сейчас полиэтилен применяется очень широко. В первую очередь это, конечно, полиэтиленовая плёнка (особенно упаковочная, например пузырчатая упаковка или скотч) и тара (бутылки, ящики, канистры, садовые лейки, горшки для рассады). Полимерные трубы для канализации, дренажа, водо-, газоснабжения. Электроизоляционные материалы. Полиэтиленовый порошок используется как термоклей. Из полиэтилена делают бронепанели в бронежилетах.
Делают из него и более серьёзные вещи: корпуса для лодок, вездеходов, деталей технической аппаратуры, диэлектрических антенн, предметов домашнего обихода и др. Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен) используется как теплоизолятор.
Полиэтилен низкого давления применяется при строительстве полигонов переработки отходов, накопителей жидких и твёрдых веществ, способных загрязнять почву и грунтовые воды.
А ещё полиэтилен используется для радиационной защиты от нейтронного излучения. Для усиления эффективности в него могут быть добавлены примеси, к примеру бор.
Сверхвысокомолекулярный полиэтилен, отличающийся отсутствием каких-либо низкомолекулярных добавок, используется в медицине как замена хрящевой ткани суставов.
Однако есть большие сложности с разложением и переработкой полиэтилена, поэтому около 40 стран ввели запрет или ограничение на продажу и(или) производство пластиковых пакетов.
Вообще изделия из полиэтилена пригодны для переработки и последующего использования. Полиэтилен (кроме сверхвысокомолекулярного) перерабатывается всеми известными для пластмасс методами. Но для этого его надо собирать отдельно от другого мусора.
Полиэтилен применяется для изготовления бутылок, ящиков, канистр, садовых леек, горшков для рассады
Кроме того, плесневые грибки Penicillium simplicissimum способны за три месяца частично утилизировать полиэтилен, предварительно обработанный азотной кислотой. Относительно быстро разлагают полиэтилен бактерии Nocardia asteroides. Некоторые бактерии, обитающие в кишечнике южной амбарной огнёвки (Plodia interpunctella), способны разложить 100 мг полиэтилена за восемь недель. Гусеницы пчелиной огнёвки (Galleria mellonella) могут утилизировать полиэтилен ещё быстрее. Исследования в этом направлении продолжаются.
Второй известный материал из этой серии – полипропилен. Теоретически возможность полимеризации пропилена была известна ещё в начале XX века, после успешной полимеризации этилена. Однако реально осуществить синтез не удавалось.
Полипропилен был впервые получен методом полимеризации немецким химиком Карлом Реном и итальянским химиком Джулио Натта. Эти учёные в 1954 году получили кристаллический изотактический полипропилен. Полипропилен выделился среди прочих синтезированных полимеров за счет своего необычно малого веса. Он оказался намного легче полиэтилена и стал самым лёгким на тот момент термопластом.
В 1957 году полипропилен стал в промышленных масштабах синтезироваться итальянской компанией «Монтекатини». Производили несколько десятков килограммов полипропилена в месяц, и всё хорошо раскупалось, так как сочетание лёгкости и прочности полимера впечатляли производителей. В итоге за год производство увеличили в 10 раз.
В 1959 году на той же фабрике был налажен выпуск синтетического волокна из полипропилена, которое также быстро приобрело популярность. До 1962 года производственные линии по синтезу полипропилена появились практически во всех высокоразвитых индустриальных странах и тогда же его начали называть по-разному, поскольку каждая компания патентовала своё наименование. В СССР материал начали изготавливать в 1965 году.
Полипропилен широко используется в различных сферах благодаря своей высокой химической стойкости и хорошей свариваемости.
Конечно, в первую очередь это производство упаковки, как гибкой, так и жёсткой. Из полипропилена получаются также термоусадочные обёрточные плёнки, плёнки для электронной промышленности, плёнки для нанесения графических изображений, элементов одноразовых подгузников, крышек и т. д. Из жёсткой упаковки можно упомянуть ящики, бутылки и ёмкости. Тонкостенные контейнеры из полипропилена обычно используются для упаковки пищевых продуктов.
Полипропилен используется при производстве некоторых компонентов бытовой техники и потребительских товаров, в частности прозрачных деталей, предметов домашнего обихода, мебели, приборов, игрушек и т. д.
В автомобилестроении из него делают корпуса аккумуляторных батарей, поддоны, бамперы, боковые молдинги, элементы внутренней отделки, приборные панели и элементы отделки дверей.
Из полипропилена делают ленты, полосы, ремни, штапельные волокна. Из них получаются качественные канаты, верёвки и шпагаты.
В медицине полипропилен используется для производства одноразовых шприцов, медицинских пробирок, элементов диагностических устройств, чашек Петри, бутылок для внутривенного введения, бутылочек для образцов, пищевых контейнеров, ванночек, контейнеров для таблеток и т. д.
В промышленности полипропиленовые листы широко используются для производства ёмкостей для кислот и химических реагентов, листов, труб, многооборотной транспортной упаковки и тары и т. д.
Полипропилен полностью может подвергаться вторичной переработке. Из вторичного полипропилена делают корпуса автомобильных аккумуляторов, сигнальное освещение, кабели батарей, мётлы, щётки, скребки для льда и т. д.
К этому же виду волокон относится и поли-бутен, который был впервые синтезирован в 1954 году, через год после полипропилена. Потребовалось ещё 10 лет, чтобы немецкая компания «Хемише веке» запустила первое промышленное производство.