По таким показателям, как отношение веса урожая к площади участка, отношение веса посадочного материала к весу собранного урожая, а также расходу удобрений КАРТ-ОФЕЛИЯ не намного уступает системе Миттлайдера, а по минимуму трудозатрат и экономии времени аналогов ей пока мной не выявлено.
Внимание!
1. Очевидных крупных недостатков КАРТ-ОФЕЛИИ не выявлено. Однако одним из ее «узких» мест является тот факт, что развитие растений и формирование урожая происходит в относительно небольшом объеме насыпного грунта. Отсюда повышенная требовательность к своевременному поливу, особенно в период прорастания картофеля. Кроме того, при урожаях свыше десяти мешков с сотки отмечается возрастание количества озелененных клубней.
Но обязательность требования независимого водоснабжения участка и его еженедельного посещения указана в начале текста, а при межгребневом расстоянии 90 см обеспечивается достаточный для окучивания объем почвы.
2. При КАРТ-ОФЕЛИИ следует также избегать сверхранних посадок картофеля, когда не исключена вероятность возвратных заморозков. При длительной холодной погоде относительно тонкий, укрывающий клубни слой почвы не всегда может предохранить их от переохлаждения и с негативными последующими последствиями.
Но характерный профиль участка, сформированный к этому времени, позволяет легко защитить посадки с помощью укрывных материалов.
Кроме того, используемые при КАРТ-ОФЕЛИИ сорта картофеля вполне успевают достичь полной спелости и при посадках даже в третьей декаде мая или в начале июня.
3. Самыми трудоемкими операциями при КАРТ-ОФЕЛИИ являются окучивание и уборка урожая. Ведь при окучивании необходимо обеспечить максимальный объем насыпаемой на клубни почвы, то есть осуществить перемещение этой массы земли по вертикали. А при уборке урожая практически тот же объем земли необходимо переместить по горизонтали на расстояние, занимаемое одним кустом.
Но полностью из числа обязательных операций исключена такая трудоемкая операция, как перекопка земли (а также прополка), а использование приспособленного под КАРТ-ОФЕЛИЮ инструмента (мотыга и лопата) позволяет значительно уменьшить затраты сил и времени на оставшиеся операции. Многократность операций по окучиванию значительно облегчает ее проведение.
На богатых и тучных почвах можно получить значительно большой урожай картофеля при реализации разновидности агротехники КАРТ-ОФЕЛИЯ — КАРТ-ОФЕЛИЯ бис.
Сразу необходимо заметить, что в данном случае «бис», то есть «дважды», подчеркивает характерное отличие этого варианта КАРТ-ОФЕЛИИ от основного, но отнюдь не гарантирует удвоение получаемого урожая.
В данном варианте уже имеет место операция по предварительной обработке почвы, правда, в минимальном объеме. Однако при промышленном (индустриальном) варианте КАРТ-ОФЕЛИИ бис эта операция также может быть совмещена с посадкой картофеля, как и в случае с канонической формой КАРТ-ОФЕЛИИ. При КАРТ-ОФЕЛИИ бис при использовании ручного труда дно борозд расширяют до ширины 25–30 см. При этом землю сгребают к оси борозды, формируя невысокий разделительный гребень (рис. 7).
Рис. 7.Профиль участка при агротехнике КАРТ-ОФЕЛИЯ бис
Это дает возможность удвоить количество посадочных клубней в борозде, размещая их в шахматном порядке, аналогично как при агротехнике картофеля по Миттлайдеру. Размещенные в две полосы посадочные клубни засыпают М-образным гребнем почвы аналогично, как и при КАРТ-ОФЕЛИИ, используя землю с боковых сторон гребней, образующих эту борозду. Последовательность рабочих операций и их количество те же, что и при КАРТ-ОФЕЛИИ. Увеличение трудоемкости при КАРТ-ОФЕЛИИ бис компенсируется значительным увеличением урожая, снимаемого с единицы площади участка.
Статистики сообщают, что россиянами ежегодно потребляется более 180 млн. т картофеля. Железнодорожный состав с таким количеством картофеля протянется от Москвы до Владивостока. Пусть же в этих условных вагонах будет как можно больше реального, вкусного и крупного картофеля, собранного с наших с вами участков!
Да помогут вам в этом КАРТ-ОФЕЛИЯ и КАРТ-ОФЕЛИЯ бис!
ОТВЕТ ПОЛУЧЕН!
Настольный деревообрабатывающий универсальный станок
Вопрос:
Карпова М.П., г. Чебоксары
Дайте описание деревообрабатывающего настольного станка — универсального (распиловка, остружка, фрезерование)
Ответ:
В.А. Семетенко, г Барнаул
Уважаемая редакция!
Прочитал подзаголовок к статье М.И. Матрешкиной «В помощь самостоятельным женщинам» и саму статью. Изложение материала, на мой взгляд, прекрасное, да и тема полезная. Вот только возникли какие-то тревожные мысли, которые оформились окончательно после того, как прочитал рубрику «Ждем ответа». В этой рубрике из четырех вопросов, традиционно интересующих сильный пол человечества, два заданы женщинами. А четыре статьи этого номера (№ 1, 2000) тоже написаны представительницами слабого пола («Кресло-качалка», «Электронный антипират», «Ремонт обуви», «Полцарства за коня»). Посмотрел другие номера, и там прослеживается такая же тенденция. Что сказать, молодец русская женщина! Но вот только… Я не противник эмансипации женщины, но за мужчин обидно. Куда приведет нас такое направление эволюции, мужики? Однако, успокоив себя строками стихотворения неизвестного мне поэта:
Все в России делалось женщиной —
От стряпни до живых мужиков… —
решил ответить на вопрос Карповой М.П. из г. Чебоксары: «Дайте описание деревообрабатывающего настольного универсального станка».
К сожалению, краткость вопроса не дает возможности узнать о технологиях, доступных Карповой М.П., которыми она могла бы воспользоваться при изготовлении станка. Поэтому предлагаемое описание учитывает в конструкции минимальный уровень сварочных и токарно-фрезерных работ. Основными инструментами будут электродрель, пила по металлу, сверла, метчики и некоторые другие второстепенные инструменты. Из материалов подойдут:
— листовая сталь (толщиной от 1 до 3 мм);
— дюралюминиевые пластины (от 2 до 5 мм);
— уголки металлические разных размеров;
— дерево, фанера (от 5 до 15 мм);
— крепежные изделия (винты, гайки, заклепки),
а также прочий железный «хлам», который после некоторой доработки будет работать в станке. Перед началом работ по
созданию станка необходимо определиться со степенью универсальности. Другими словами, решить, что должен выполнять станочек. Так как полная универсальность трудно достижима, да и жизненный опыт показывает, что качество работ универсальным инструментом оставляет желать лучшего по сравнению с имеющим узкую специализацию.
Станочек, описание которого предлагается, дает возможность выполнять следующие операции:
— изготовление реек из досок, фанеры и других плоскостных материалов;
— прорезка пазов различной глубины, выборка четвертей и т. д. (толщина распиливаемого материала 20 мм при обработке за один проход пилы);
— изготовление реек со скошенной гранью (угол 60°, но возможен и другой);
— торцовка реек под углом 45° (для рамок со вставным шипом или накладной стяжкой), торцовка под углом 60°;
— получение полосок пиленого шпона толщиной 1–1,5 мм шириной 20 мм;
— токарная обработка древесины диаметром до 80 мм и длиной 500 мм (точение с двумя центрами);
— токарная обработка деревянных заготовок с диаметром, превышающим длину (точение с одним центром, например тарелки);
— шлифовка пиленого шпона и калибровка его по толщине;
— шлифовка деталей на плоском или малообъемном круге;
— полировка деталей на войлочной шайбе;
— функция электрического лобзика;
— выбор проушин и сверление отверстий в древесине;
— обработка инструментальной стали (изготовление режущего инструмента).
Конечно, все эти операции выполняют на заготовках, размеры которых соизмеримы с размерами и возможностями станка. Кроме этого, для перехода от одной операции к другой придется устанавливать или убирать дополнительные элементы, изготавливаемые отдельно. С другой стороны, если, например, нет необходимости в электролобзике, данный элемент можно не делать. Все функции станочка развиваются по мере необходимости и возможности. Главное, чтобы дополнения согласовывались с уже изготовленным оборудованием. Станочек, который я сейчас эксплуатирую, приобрел все вышеперечисленные функции в течение 10 лет. Только не пугайтесь! Десять лет — это не непрерывная работа, а просто в течение этого времени станочек обрастал дополнительными приспособлениями, и возможно, что этот процесс не завершен. Возникала потребность в выполнении какой-либо операции, и для этого с наименьшими затратами средств и времени что-нибудь изготавливал.
В универсальном станке сразу выделим основные составные части. Объединяющей деталью станка будет станина. Ее назначение — придать станку устойчивость, уменьшить шум и вибрации, соединить между собой установленные на станке привод и другие приспособления. Самое же главное в нашем случае, чтобы по станине можно было перемещать без больших усилий насадки и приспособления, которые при этом сохраняли бы соосность и другие параметры установки. Вариантов могу предложить три. Один вариант предполагает перемещение «навесного» оборудования по станине на кратные расстояния (например, 30 или 50 мм). Вариант такой станины изображен на рис. 1.
Рис. 1. Станина с шаговым смещением элементов станка:
1 — уголки металлические; 2 — отверстия М6, шаг отверстий d; 3 — заклепки соединения уголков; 4 — пластины связки уголков; 5 — уголки задней бабки; 6 — щит задней бабки; 7 — пластина центра; 8 — центр; 9 — отверстие под подручник;