Состояние верхней прокладки золотника просто определить, когда отворачивают накидную гайку гибкого шланга и снимают его. Дефектную прокладку после откручивания винта еще возможно вытянуть крючком из проволоки (рис. 7,а). Но новая прокладка в отверстие корпуса не войдет, если она нормальной толщины (2,5–3 мм).
Переключатель разбирают, начиная с переходника (рис. 7,б), предварительно отсоединив излив.
Рис. 7.Ремонт смесителя с золотниковым переключателем:
а — извлечение дефектной прокладки; б — отворачивание переходника; в — извлечение золотника; г — замена прокладок золотника; д — донабивка уплотнения: 1 — прокладка золотника; 2 — корпус; 3 — переходник; 4 — кривошип; 5 — специальный винт; 6 — направляющее ребро корпуса; 7 — золотник
Золотник вынимают после снятия рукоятки, выворачивания спецвинта и извлечения кривошипа (рис. 7,в). Прокладки (рис. 7,г) предпочтительно заменить на резиновые толщиной в 3–4 мм, обладающие средней твердостью. Сборку переключателя ведут в обратном порядке. Сальник при этом можно дополнить нитяной прядью уплотнения так, чтобы последние витки резьбы корпуса со стороны входа оставить обнаженными (рис. 7,д), что исключает повреждение резьбы при заворачивании винта.
Гибкий шланг (рис. 8) согласно международным и отечественным стандартам имеет резиновый предохранительный клапан.
Рис. 8.Гибкий шланг с душевой сеткой:
1 винт; 2 — душевая сетка; 3 — резиновая прокладка; 4 — пластмассовый остов; 5 — петля; 6 — гайка; 7 — резиновая прокладка втулки; 8 — внутренняя пластмассовая втулка; 9 — наружная пластмассовая втулка; 10 — резиновая трубка; 11 — резиновая прокладка; 12 — внутренняя пластмассовая втулка; 13 — ступенчатая пластмассовая втулка; 14 — накидная гайка; 15 — хромированная металлическая спиральная оболочка с конечными витками, залитыми пластмассой
Этот клапан представляет собой резиновую прокладку с полукольцевой прорезью посередине. Внезапное выключение воды в водопроводной системе теперь не страшно. Возникшее разрежение в трубах не сможет втянуть загрязненную воду из ванны через гибкий шланг. Полукруглая торчащая часть клапана будет уложена в плоскость ее периферийной части обратной струей воды из ванны. Однако клапан оказывает и некоторое сопротивление воде. Поэтому при малых давлениях воды в сети смеситель «усовершенствуют», удаляя клапан. Этот способ, кстати, годится и для газовой колонки проточного газового водонагревателя, когда ее устанавливают для нагрева воды. Чтобы убрать клапан, отворачивают накидную гайку у рукоятки душевой сетки или на границе с корпусом. Клапан вынимают и вместо него ставят нормальную прокладку с отверстием в середине. Затем накидную гайку заворачивают.
Большинство конструкций смесителей с золотниковым переключением ванна-душ отличают от вышеописанного худшие эксплуатационные показатели. Такие смесители вместо прокладок на золотнике имеют резиновые кольца, натянутые на его боковую поверхность. Резиновыми кольцами оснащен и кривошип в местах контакта с корпусом. Стертость колец — малопреодолимая трудность для владельца смесителя.
Одна из деталей смесителя с держателем душевой сетки непосредственно на корпусе имеет левую резьбу (рис. 9,а, б).
Рис. 9.Смеситель с золотниковым переключателем, подставкой и золотником, имеющим резиновые кольца:
а — общий вид смесителя: 1 — резиновый клапан; 2 — переходник; 3 — штуцер; 4 — подставка; 5 — корпус; 6 — резиновое кольцо золотника; 7 — кривошип; 8 — стопорное кольцо; 9 — рукоятка; 10 — указатель; 11 — аэратор; 12 — излив; 13 — резиновое кольцо кривошипа; 14 — золотник; б — отворачивание штуцера; в — снятие с золотника изношенного резинового кольца
Подходящий торцовый ключ или пластина позволяет отвернуть штуцер в сторону, противоположную общепринятой.
Золотник из корпуса извлекают, когда вода, несмотря на повороты переключателя, непрерывно поступает в излив. Освобождая золотник, в первую очередь отсоединяют гибкий душ. Переходник с «сидящими» на нем деталями отворачивают во вторую очередь. Изъятие кривошипа после вынимания указателя, отворачивания винта, съема рукоятки, откручивания накидной гайки составит третью очередь работ. Золотник из корпуса выталкивают через отверстие для кривошипа или снизу (после откручивания излива).
Резиновые кольца с золотника (рис. 9,в) снимают шилом или отверткой с узкой лопаткой. Новые резиновые кольца натягивают на золотник и смачивают их водой. Золотник тогда свободно войдет в корпус. Паз с литым углублением на золотнике при этом направляют в ту сторону, в какую введут палец кривошипа. Несоблюдение этого условия приведет к заеданию кривошипа в корпусе (рис. 10,а) и невозможности действовать переключателем.
Рис. 10.Ремонт деталей смесителя с золотниковым переключателем:
а — положение золотника и кривошипа для соединения в корпусе; б — удаление дефектов литья с золотника; в — отворачивание втулки аэратора; г — извлечение сетки аэратора; 1 — дефектные приливы; 2 — изоляционная лента; 3 — коронка; 4 — втулка; 5 — конус; 6 — сетка
Два новых резиновых кольца золотника входят в комплект смесителя. Многие месяцы пройдут, прежде чем они понадобятся. Следует заметить, что отдельно новые кольца не продают.
Временный выход — подмотка тонкой медной проволоки под стертые кольца. Пригодны для этого также льняные нитки. Самодельные кольца, нарезанные из подходящей по диаметрам резиновой трубки, обычно недолговечны.
Иногда, сразу после монтажа нового смесителя, появляются признаки стертости колец: вода одновременно поступает в гибкий шланг и излив. Повороты с усилием кривошипа за рукоятку не устраняют дефекта. Чтобы его обнаружить, разбирают переключатель. Золотник извлекают, внимательно осматривают его. Если резиновые кольца целы, то тормозить движение золотника могут приливы, оставшиеся на нем после токарной обработки.
Резиновые кольца стягивают. Прилив затем стачивают напильником (рис. 10,б).
Течь из-под рукоятки кривошипа устраняют дальнейшим закручиванием накидной гайки. В случае если это не даст положительных результатов, к резиновому кольцу кривошипа применяют меры, рекомендованные для резиновых колец золотника. Набивка нитяного уплотнения (лен, пенька и т. п.) между резиновым и стопорным кольцом кривошипа также прекратит течь.
Аэратор обычно навинчен (см. рис. 9,а) на выходную часть излива. Применение аэратора экономит расход воды. Однако частицы песка, накипи, ржавчины нередко засоряют сетку аэратора. Втулка аэратора (см. рис. 10,в, г) обычно имеет резьбу. Чтобы не повредить декоративное покрытие втулки, ее обертывают одним-двумя слоями изоляционной ленты и отворачивают пассатижами. Принцип противотока применяют при промывке сетки и других деталей аэратора.
Существует несколько конструкций таких смесителей. Полное название каждого из этого типа смесителей — «Смеситель общий для ванны и умывальника с душевой сеткой на гибком шланге и кнопочным переключателем» (рис. 11,а). Они предназначены для смешивания горячей и холодной воды, поступающей из централизованных или местных систем водоснабжения. Однако такие смесители нельзя использовать для работы на морской или минеральной воде, а также в комплекте с газовой колонкой.
Рис. 11.Смеситель с вертикально расположенным кнопочным переключателем и его монтаж на трубопроводах:
а — общий вид смесителя: 1 — излив; 2 — переходник; 3 — уплотнительное резиновое кольцо; 4 — гибкий шланг; 5 — угольник; 6 — нижнее резиновое кольцо; 7 — верхнее резиновое кольцо клапана; 8 — пластмассовый клапан; 9 — резиновый сальник; 10 — втулка сальника; 11 — пружина; 12 — кнопка; 13 — шток; 14 — колпачок; 15 — патрубок; 16 — корпус; 17 — декоративная шайба; 18 — основание; б — наматывание нитей уплотнения на патрубок; в — заворачивание патрубка; г — подсоединение корпуса к патрубкам, заворачиваемым постепенно в муфты трубопроводов
Подсоединять смесители к трубопроводам с горячей и холодной водой следует только при закрытых вентилях, отсекающих доступ воды. Накидные гайки вместе с патрубками отворачивают с корпуса нового смесителя и надевают на них декоративные шайбы. Каждый патрубок несколько изогнут, что позволяет при закручивании в муфты на трубопроводах регулировать расстояние между центрами отверстий на патрубках с буртиками. Буртики удерживают на патрубках накидные гайки и обеспечивают уплотнения между патрубками и корпусом, когда в зазор между ними закладывают резиновую прокладку. Уплотнения в виде прядей конусообразно, по часовой стрелке, навертывают на резьбу патрубков (рис. 11,б), оставляя последние 2–3 нитки обнаженными. Этими нитками резьбы патрубки вначале вкручивают в муфты трубопроводов (рис. 11,в). Четырехгранный или прямоугольный стержень затем вставляют поочередно в каждый патрубок. Разводным или трубным рычажным ключом вращают стержень, вкручивая патрубки. Один из патрубков следует недовернуть на 2–3 мм по сравнению с другим (рис. 11,г).
Смеситель примеривают к обоим патрубкам. При расстоянии между центра