и диаметром около 10 см равномерно по поверхности плиты таким образом, чтобы клеевой состав покрывал не менее 40 % площади плиты утеплителя. Толщина клеевого слоя подбирается с учетом неровностей фасада, но не более 3 см. Первый ряд плит теплоизоляционного материала монтируется с опиранием на цокольный профиль либо заменяющую профиль ровную доску. Плиты утеплителя при приклеивании следует располагать длинной стороной по горизонтали (рис. 2).
Рис. 2.Наклейка утеплителя
Приложите плиту к поверхности стены в нескольких сантиметрах от края предыдущей уже установленной плиты и равномерно прижмите с одновременным сдвигом до проектного положения, добиваясь совпадения наружных плоскостей приклеиваемой плиты с соседними, излишки выступившего клея удалите.
Не допускается установка плит с подсохшим клеевым составом. Для плит первого ряда, опирающихся на цокольный профиль, клеевой состав наносится с отступлением от нижнего края на величину плеча цокольного профиля. Не оставляйте клеевой состав на торцах плит теплоизоляционного материала. Средний расход клеевого состава на приклеивание составляет 5–6 кг/м2. Прижимайте плиты друг к другу плотно, не допускайте зазоров между ними. Там, где это невозможно, заполните зазоры тем же теплоизоляционным материалом. Выравнивайте плиты утеплителя относительно друг друга ударами пенополиуретановой терки либо правилом.
Необходимо добиваться отсутствия перепадов между плитами. Неровности и несовпадения стыков соседних плит необходимо выровнять шлифовальными терками.
После шлифовки и выравнивания перепадов необходимо при помощи щетки удалить пыль с поверхности плит теплоизоляционного материала. Приклеивание плит теплоизоляционного материала производится горизонтальными рядами, снизу вверх, с перевязкой вертикальных швов не менее 20 см. На внешних и внутренних углах выполняется зубчатое зацепление плит. На наружные углы плиты теплоизоляционного материала приклеивайте с выпуском. После высыхания клеевого состава теплоизоляционный материал обрезается вровень с плоскостью фасада ножом или ножовкой по металлической линейке. Технологический зазор между утеплителем и оконной (дверной) коробкой заполняется уплотнительной лентой или герметиком, рекомендуемым поставщиком системы. Уплотнительная лента предварительно наклеивается по периметру оконной (дверной) коробки и подоконного отлива таким образом, чтобы ее наружный край располагался вровень с наклеиваемым впоследствии на откос утеплителем. Если оконные и дверные блоки смонтированы вровень с плоскостью фасада, теплоизоляционный материал монтируется с напуском на коробку блока не менее 2 см.
Если оконные (дверные) блоки утоплены по отношению к плоскости фасада, то на откосы также желательно установить теплоизоляционный материал. Для этого по периметру оконного (дверного) блока и подоконного отлива приклейте уплотнительную ленту (рис. 3), затем приклейте на откос плиту теплоизоляционного материала с небольшим выпуском за плоскость утепленного фасада. После высыхания клеевого состава лишнее обрежьте.
Рис. 3.Вариант решения оконных ниш:
1 — уплотнительная лента; 2 — утеплитель; 3 — отлив; 4 — слой армирующего раствора; 5 — армирующая сетка; 6 — отделочный слой (фактурная штукатурка или облицовка плиткой)
На всех углах уплотнительную ленту необходимо разрезать и клеить «в стык». В вершинах углов оконных и дверных проемов теплоизоляционный материал должен наклеиваться целыми плитами с вырезом по месту. Запрещается размещать стыки плит теплоизоляционного материала на линиях углов оконных и дверных проемов. Минераловатные плиты, содержащие крупные включения связующего, могут стать причиной появления пятен на поверхности защитно-декоративного слоя; поэтому эти включения необходимо удалить, а образовавшиеся раковины заполнить тем же теплоизоляционным материалом. Выдержите технологический перерыв (не менее 72 часов при температуре +20 °C и относительной влажности 65 %) перед последующей операцией согласно инструкции на упаковке и технической документации на клеевой состав.
Закрепление теплоизоляционного материала дюбелями. Закрепление теплоизоляционного материала фасадными дюбелями производите только после высыхания клеевого состава. Просверлите отверстие под пластиковый дюбель — диаметр бура 8-12 мм в зависимости от диаметра применяемого дюбеля, глубина отверстия равна длине пластикового. дюбеля плюс 10–12 мм. Забейте пластиковый дюбель, утопив шляпку вровень с поверхностью плиты теплоизоляционного материала. Забейте или заверните (в зависимости от типа дюбеля с сердечником) в пластиковый дюбель распорный сердечник (рис. 4).
Рис. 4.Крепление утеплителя дюбелями
Во избежание повреждения пластиковой шляпки забивного сердечника пользуйтесь резиновой киянкой. На рядовой зоне установите дюбели в соответствии со схемой рядовой и краевой зоны.
Армирование слабых мест (рис. 5).
Рис. 5.Армирование углов проемов
При монтаже усиливающих элементов в первую очередь устанавливаются дополнительные диагональные накладки из стеклотканевой сетки на вершины углов оконных и дверных проемов.
В районе вершин углов оконных и дверных проемов необходимо приклеить дополнительные диагональные накладки из стеклотканевой сетки размером не менее 30х20 см под углом 45° таким образом, чтобы середина длинной стороны накладки прилегала к наружному углу оконного или дверного проема. Кельмой нанесите армирующий раствор толщиной не более 2 мм. Зубчатой стороной кельмы сформируйте гребенчатый профиль и вдавите накладку к поверхности утеплителя. Проступивший через ячейки раствор снимите гладкой стороной кельмы.
Все внешние углы здания, а также ушы дверных и оконных откосов усиливаются специальным угловым профилем с сеткой. Если угол прямой — используется пластиковый уголок с сеткой (рис. 6).
Рис. 6.Армирование угла стены:
1 — утеплитель; 2 — сплошное армирование стены сеткой (устанавливается только под облицовку плиткой); 3 — слой армирующего раствора; 4 — клинкерная: плитка; 5, 6 — уголок с армирующей сеткой
Если угол острый или тупой — используется уголок из панцирной сетки. Уголки устанавливают по отношению друг к другу с перехлестом сетки 5-10 см. На обе плоскости усиливаемого угла нанесите слой армирующего состава шириной немного большей ширины углового профиля с сеткой и разровняйте толщиной не более 2 мм. Зубчатой кельмой сформируйте гребенчатый профиль. Вдавите пластиковый уголок так, чтобы его полки были плотно прижаты к плоскостям усиливаемого утла. Снимите гладкой стороной кельмы проступивший через перфорацию пластикового уголка и ячейки сетки армирующий состав.
На горизонтальные углы, с целью предотвращения попадания воды на горизонтальные плоскости, установите пластиковый уголок с капельником по аналогии с угловым профилем с сеткой. При наличии в конструкции стены термодинамического шва установите специальный компенсационный элемент по аналогии с угловым профилем с сеткой.
Нанесение базового слоя и армирование его сеткой из стекловолокна. На поверхность утеплителя гладкой стороной кельмы нанесите слой армирующего раствора шириной не менее 105–110 см и толщиной 3–5 мм. Зубчатой стороной кельмы, движением снизу вверх, снимите излишки армирующего состава и сформируйте бороздчатую поверхность под дальнейшую укладку армирующей стеклотканевой сетки. Полотна армирующей стеклотканевой сетки с ячейкой 5х5 мм уложите вертикально сверху вниз до уровня цокольного профиля. Нахлёст полотен сетки должен быть не менее 10 см. Утапливание сетки в армирующий состав производится гладкой кельмой. Проступивший армирующий состав разровняйте фасадным шпателем. Сетка должна располагаться в середине слоя и не просматриваться на поверхности. Поверхность должна быть ровной, без наплывов армирующего состава. Толщина базового слоя, армированного стеклотканевой сеткой, должна быть не менее 4 мм. Излишки армирующей сетки, выступающие ниже капельника цокольного профиля, удалите ножом.
Недопустимо касание стеклотканевой сетки поверхности утеплителя. Во избежание образования трещин не допускайте примыкания базового слоя, армированного стеклотканевой сеткой, вплотную к оконным и дверным блокам. Средний расход армирующего состава на создание базового слоя, армированного стеклотканевой сеткой, при применении зубчатой кельмы 10х10 мм составляет 5 кг/м2, при толщине слоя 4 мм. Выдержите технологический перерыв не менее 72 часов (при температуре + 20 °C и относительной влажности 65 %) перед последующей операцией. При необходимости можно произвести нанесение базового слоя на высоту до 2,5 м от поверхности земли в антивандальном исполнении. Антивандальная защита представляет собой упрочнение базового слоя дополнительным слоем армирующей стеклотканевой или панцирной (ячейка 8X8 мм) сетки. На поверхность утеплителя гладкой стороной кельмы нанесите слой армирующего состава шириной не менее 105–110 см и толщиной не более 2 мм. Зубчатой стороной кельмы, движением снизу вверх, сформируйте бороздчатую поверхность. Полотна армирующей сетки уложите вертикально сверху вниз до уровня капельника цокольного профиля. Нахлёст полотен сетки должен быть не менее 10 см. Вдавите сетку в армирующий состав и снимите проступивший через ячейки сетки армирующий состав гладкой стороной кельмы. Методом «мокрый-по-мокрому» произведите повторное армирование поверхности. Толщина базового слоя, армированного стеклотканевой сеткой, в антивандальном исполнении должна быть не менее 6 мм.
Монтаж архитектурных деталей. В случае необходимости монтажа архитектурных деталей на поверхности фасада (пилястры, наличники, карнизы и т. д.) их установку можно производить не менее чем через 3 суток после нанесения армирующего слоя. Архитектурные детали чаще всего изготавливают из фасадного пенополистирола марки не ниже ПСБС-25, но возможно также применение простых архитектурных деталей из фасадных минераловатных плит. Архитектурные детали приклеивают к поверхности армирующего слоя. Нанесите слой клеевого состава на всю поверхность архитектурной детали, обращенную к фасаду,