7, АВ); д — восстановление зубьев, сохраняя первоначальные параметры; 3 — полотно пилы, установленное в тисках (4) с прокладками (5); 6 — линия выравнивания вершин зубьев; 7 — линия впадин восстанавливаемых зубьев; 8 — пропил ножовкой по металлу; 9 — часть зуба, снимаемая напильником для сохранения параметров; n, t — высота и шаг зуба
Для выравнивания высоты зубьев применяют устройство (рис. 25,а), которое представляет собой брусок размером 40х50х90 мм из твердой древесины. В бруске просверлено отверстие для установки трехгранного напильника с мелкой насечкой плоской стороной вниз. В бруске предусмотрен паз, ширина которого равна приблизительно разводу пилы. Для выравнивания зубьев пилу зубьями вверх закрепляют в тисках или другом зажимном устройстве, подкладывая фанерные планки между их губками для сохранения поверхности полотна в хорошем состоянии. На полотно пилы устанавливают устройство с напильником и водят им с небольшим нажимом в одну и другую сторону по зубьям пилы. При этом напильник, стачивая их вершины, создает небольшие площадки, и в результате высоты зубьев оказываются одинаковыми. При выравнивании высоты зубьев необходимо следить, чтобы не снять много лишнего металла с вершин зубьев.
Для восстановления параметров зубьев проводят при помощи штангенциркуля и линейки линию впадин АВ восстанавливаемых зубьев, отстоящую от линии вершин на расстояние высоты зубьев h, и от их впадин до линии АВ ножовкой по металлу выполняют пропилы. Далее восстанавливают профили зубьев, снимая с них лишние части металла напильником или рычажными ножницами, как показано на рис. 25,д.
На рис. 25 приведено выравнивание и восстановление зубьев поперечной пилы. Аналогично проводят восстановление зубьев продольных и смешанных пил.
После восстановления зубьев их вновь проверяют на равновысотность, как отмечали выше. Убедившись, что зубья имеют одинаковую высоту, приступают к их разводу.
Развод зубьев. Для свободного движения полотна пилы в распиливаемой древесине производят развод зубьев, то есть их поочередно, через зуб, отгибают на обе стороны полотна на одну и ту же величину. Затем их затачивают, и в результате ширина пропила становится больше толщины полотна. Пила будет совершать свободное движение взад-вперед, почти не соприкасаясь полотном с поверхностью пропила. Можно выбирать для зубьев пил любую величину развода, не учитывая состояния распиливаемой древесины. И это отражается на качестве пропила и усилии продвижения пилы. Чем шире развод зубьев, тем шире пропил и, соответственно, меньше вероятность заклинивания пилы в древесине. Однако слишком широкий пропил из-за большой величины развода зубьев требует больших усилий для продвижения пилы в древесине. Неразведенной или малоразведенной пилой очень тяжело работать, особенно если древесина сырая, трудно управлять пилой, ее уводит в сторону от линии разметки. Величина развода определяется упругим восстановлением древесины, которое тем больше, чем мягче и влажнее древесина. Поэтому для мягкой и влажной древесины развод зубьев должен быть больше, чем для твердой и сухой.
Выше, когда рассматривали разновидности пил, научились выбирать величины развода зубьев пил в зависимости от состояния распиливаемой древесины. Здесь отметим только, что общая величина развода не должна быть больше толщины полотна пилы.
Для правильной работы пилы очень важна не только величина развода зубьев. Важно, чтобы все зубья были разведены одинаково. При неодинаковом отгибе зубьев более отогнутые будут наносить глубокие риски на боковых поверхностях пропила, снижая его качество. При разводе зубьев важно также обеспечить одинаковый характер отгиба зубьев, то есть границы их отгиба должны располагаться на одной и той же высоте от вершины или впадины зуба. При разводе зубьев следует отгибать их не у основания, а примерно на половине его высоты h. Если отгибать зуб у основания, то он может сломаться.
Развод пил выполняют с помощью особого инструмента, называемого разводкой (рис. 26). На рисунке приведены общие виды простой разводки и разводки с упором. Простая разводка изготавливается в виде небольшой стальной плашки произвольной формы с деревянной или металлической рукояткой. В плашке выполнено несколько прорезей разной ширины.
Рис. 26. Инструменты для развода зубьев пил:
а, б — щелевая разводка простая и супором; 1 — прорезь; 2 — рукоятка; 3 — упор с барашковой гайкой (4) и винтом (5) для фиксации величины развода
Использование такой разводки очень простое: выбирают в разводке прорезь, соответствующую толщине полотна пилы, и, захватив ею половину зуба пилы, осторожно отгибают его в ту или другую сторону. При отгибе зубьев надо стремиться к тому, чтобы их наклон был по всей длине пилы одинаковым.
Значительно облегчает процесс развода зубьев пил применение разводки с упором, который обеспечивает одинаковый отгиб зубьев. Перед началом работы инструмент настраивают на определенную величину развода, а затем упор закрепляют в нужном положении барашковой гайкой и винтом. Развод зубьев пилы выполняют в деревянных (столярных) и слесарных тисках или в специальных зажимных устройствах, в которых затачивают зубья (рис. 27). При применении слесарных тисков между их губками прокладывают планки из фанеры, соответствующие размерам полотна пилы. Пилу в тисках зажимают так, чтобы ее зубья оказались очень близко к их губкам, чтобы не было вибрации при их разводе.
Рис. 27.Зажимное устройство для заточки пил-ножовок:
а — общий вид; б — детали; 1 — рабочий стол; 2 — основа зажимного устройства; 3 — ножовка; 4 — гайка барашковая; 5 — струбцина; 6, 10 — прижимная и опорная планки, соединенные на петлях 7; 8 — направляющий треугольник; 9 — шпилька М6
Может оказаться, что после развода некоторые зубья выступают на сторону больше, чем соседние, и они при распиливании древесины будут тормозить, снижая качество поверхности пропила и одновременно затупляясь. Во избежание этого разведенные зубья выравнивают по ширине протягиванием их между губками ручных тисков, раскрытых на величину развода. В результате зубья, разведенные в сторону больше, чем надо, пригибаются и развод становится одинаковым. И еще дополнительно зубья выравнивают по высоте, как описано выше, слегка касаясь напильником их вершины, после чего они становятся идеальными, как изображено на рис. 25,б.
Заточку зубьев выполняют после развода и выравнивания их по ширине и высоте. Зубья после развода, отогнутые наружу, оказываются в двух рядах (четные — в одном, нечетные — в другом), которые хорошо видны, если на них посмотреть сверху вдоль полотна.
Для заточки зубьев полотно пилы устанавливают в зажимном устройстве, которое, в свою очередь, закрепляют на рабочем столе. На рис. 27 приведено зажимное устройство, применяемое при заточке зубьев лучковых пил и ножовок и позволяющее устанавливать их под углом 45° и 90° по отношению к рабочему столу. Устройство состоит из основы размерами 550х200 мм, выполненной из фанеры толщиной ~ 20 мм. На основе устанавливают два направляющих прямоугольных треугольника с равными катетами, сваренные из стальной полосы сечением 20х3 мм. Для установки направляющих треугольников в основе устройства предусмотрены четыре шпильки М6, завинченные на клею ПВА. В свою очередь, к направляющим треугольникам с помощью болтов М6 с барашковыми гайками, крепят опорную и прижимную планки, соединенные между собой на петлях размерами 400х150 мм, выполненные из фанеры толщиной 15 мм. Пилу для заточки закладывают между планками зубьями вверх. Ее полотно выставляют так, чтобы зубья выступали над прижимной планкой на 15–20 мм. Приведенное на рис. 27 зажимное устройство позволяет устанавливать затачиваемые пилы под углом 45° (на рисунке показано такое положение) и под углом 90°. Для этого необходимо поменять положения направляющих треугольников на основе устройства, что хорошо видно на рисунке.
При заточке зубьев поперечных пил опорно-прижимные планки устанавливают под углом 45°, а при заточке зубьев продольных и смешанных пил — под углом 90°.
Устройство в положении планок под углом 90° можно использовать и для выравнивания высоты зубьев, и для их развода.
На рис. 28 приведено зажимное устройство для заточки зубьев двуручных пил и крупногабаритных ножовок.
Рис. 28.Зажимное устройство для заточки двуручных пил и крупногабаритных ножовок:
а — общий вид; б — детали; 1 — пила (ножовка); 2 — прижимная планка; 3 — стойка; 4 — перекладина; 5 — гайка барашковая
Устройство состоит из двух стоек длиной 1100 мм сечением 60х40 мм, двух поперечных планок длиной ~ 550 мм сечением 40х30 мм и двух зажимных планок размерами 450х150 мм, выполненных из фанеры толщиной 15 мм. Стойки и перекладина соединены между собой на шурупах. Сборку устройства выполняют в следующей последовательности: нижнюю перекладину привинчивают к стойкам на небольшой высоте от пола, затем на нее ставят правую ногу и отмечают место крепления второй перекладины так, чтобы колено правой ноги упиралось во вторую перекладину. Благодаря этому обеспечивается жесткость стойки, прислоненной к столу или верстаку. Пилы для заточки закладывают между зажимными планками зубьями вверх и зажимают болтами М8 с барашковыми гайками. Закончив заточку с одной стороны, не вынимая пилы из зажимных планок, переворачивают устройство и продолжают заточку с другой стороны.
Выше, когда рассматривали разновидности пил, для каждой из них определяли углы заточки φ зубьев. Далее покажем практическую сторону заточки в зажимных устройствах.
• Поперечные пилы. Зубья поперечных пил затачивают, применяя трехгранные напильники с мелкой насечкой и трехгранные надфили (для мелких зубьев пил). Для заточки пилу зажимают в зажимное устройство (рис. 27 и 28) под углом 45° к плоскости рабочего стола. Напильник ведут параллельно ему и под углом 60–75° к полотну пилы (см. рис. 4, «Сделай сам» № 4, 2009 г.).