Ещё одна многообещающая технология, вытекающая из этой — «материнской».
При пластифицировании аммиаком древесных стружек или опилок, а затем их смешивании с фенолоспиртами (всего полтора десятка процентов от общей массы) — первичными продуктами конденсации фенолформальдегидных смол, получается ещё один замечательные материал — «деревопластик», плотностью — без малого полтора килограмма на сантиметр кубический. Из него затем можно прессовать всё что угодно: от древесноопилочных плит для изготовления мебели — до дешёвых электроустановочных деталей (изоляторов), производимых сейчас из дорогого фарфора или дефицитного в СССР бакелита.
По моим самым скромным прикидкам, этот рынок — стоит не менее ста тысяч рублей в год и, по мере роста электрификации страны — будет с каждым годом увеличиваться.
Однако, из формулы «e=mc в квадрате» — атомная бомба сама собой не сделается и не взорвется!
Чтоб реализовать любую прорывную технологию — нужны грамотные специалисты, подходящее оборудование и требуемое сырьё.
Первых, я нашёл достаточно легко — читая научно-технические журналы и давая объявления в газеты. Таким образом, с целью устройства на «интересную и высокооплачиваемую работу» в Ульяновск приехали «два горца» — Баркалая Гиви Онисеевич и Гордон Лев Владимирович. Первый был мегрелом по национальности и, за «грузина» — вполне мог заехать по физиономии. Второй — потомок шотландца перебравшегося в Россию (если не при Горохе, то при Петре — это точно) и, очень обижался — когда случайно или преднамеренно изменяли третью букву в его фамилию.
Уже вместе с ними, из неведомого предназначения химического оборудования — «прихватизированного» мной ещё осенью 1922 года, подобрали более-менее подходящее для наших целей, отремонтировали и апгрейдили его — прикупив или изготовив заново недостающее. Главное было добиться герметичности автоклава — где происходил сам процесс пластификации. Ведь, аммиак — довольно едкое и ядовитое вещество. Но с помощью нашей комсомольско-молодёжной артели девушек-сварщиц под началом Сашки…
Ой, извиняюсь!
Александры Макаровны — девушка Кузьки-Домовёнка, нам это удалось в полной мере и, к осени 1924 года — всё было готово для проведения первых смелых экспериментов.
Теперь дело осталось за малым — сырьём, то есть.
Хоть и малоценного, но дерева было — хоть завались, а вот с аммиаком возникло — казалось бы непреодолимое препятствие: кроме как в виде нашатырного спирта (10 % водный раствор) в аптеках или на аптечных складах — достать его было невозможно. Концентрация меня на первое время вполне устраивала: она и должна была быть — от одного, до тридцати процентов.
Но, цена!
Цена нашатыря была довольно впечатляющей, ибо как и продающийся там же кокаин — товар был импортным и зачастую контрабандным. Да и практически все лекарства в тогдашней России — имели буржуазные «корни», кроме конечно «дёгтя берёзового» — от лишая чешуйчатого и чесотки и, продающегося строго по рецепту врача медицинского спирта — на все случаи жизни.
Даже, прикиньте — какой-то грёбаный йод!
Какой, как вспомню своё «детство золотое» при «бровеносном застое», моя матушка на меня — буквально литрами выливала из-за каждой царапины.
В России, которую мы — с там трудом «потеряли», первый цех по добыче аммиака из дымовых газов коксохимических предприятий — был построен в 1916 году, в городе Юзовка (Донецк). Из этого аммиака, по методу Андреева — производилось до 8 тысяч тонн азотной кислоты в год, целиком шедшей на военные нужды — для производства взрывчатых веществ.
Всю документацию Временное правительство бесплатно передало союзникам из Антанты (узнаю наших демократов-рыночников!), сам завод в Юзовке — был разрушен во время гражданской войны и, после этого про производство аммиака в стране — не вспоминали целых десять лет.
Видимо ждали пришествия Мировой революции!
Лишь в 1928 году в Березниках и в 1931 году на Чернореченском химзаводе, начнут работать цеха азотной кислоты по технологии и на оборудовании, купленных за границей. Затем, уже по своим проектам — начинается строительство цехов по производству азотной кислоты из синтетического аммиака — в Горловке, Березниках и Новомосковске. Примерно тогда же, создаются «Государственный научно-исследовательский институт азота» (ГИА) и «Проектный институт азотной промышленности» (ПИАП) и, к началу Великой Отечественной войны — наша страна по производству синтетического аммиака вышла на третье место в мире.
Вот это понимаю — государственный подход!
Но, у нас-то в Ульяновске — не государственный «подход», а частно-артельно-кооперативный. Мы не можем, не имеем возможности строить гигантские химкомбинаты и по методу фрица Габера производить аммиак, на тонну которого при этой технологии — уходит не многим менее десяти тонн каменного угля.
В принципе на первые — довольно обнадёживающие опыты по пластификиции древесины, нашатыря — скупленного по всем аптекам Нижегородской губернии, нам с «горцами» вполне хватило.
Как раз к тому времени, Постановлением ЦИК и СНК СССР от 12 сентября 1924 года, возобновилась патентная охрана изобретений. Я этим делом тут же воспользовался, все необходимые бумаги были заранее готовы и через Василия Васильевича Путина — подал заявку на лицензирование стержневой радиолампы, через Игоря Станиславовича Лемке — на универсальную жидкость «стандарт-ойл» и трансмиссионное масло «негр-ойл», через… На быстросборный ульяновский домик, на трактор «Мужик», на мототелеги «УАЗ-404»… На ульяновские канистры, на штампованные лопаты, на «разгрузки», «пролетарки», «берцы», «красовки», «камчатки»…
И даже на брезентовые рабочие рукавицы!
Не минула участь сия и «Метод химической пластификации дерева по методу — Баркалая Г. О. и Гордона Л. В… Патент №…».
Но, моим то — двум «горцам», что?
Взяли «привилегию» на технологию в целом, на пластифицированную по ней древесину и на «Пласствуд» — новый искусственный материал из пластифицированного аммиаком дерева, в частности… Образовали «Лабораторию экспериментальной деревообработки» и сидят собой довольные, мол:
«Кроме, как в дереве — мы ни бум-бум! Тем более, мы к тебе в снабженцы не подписывались. Крутись как хочешь, короче, если хочешь — чтоб мы тебе бабло по „договорняку“ отстёгивали».
А мне думай-соображай, где взять этот чёртов аммиак, или хотя бы десятипроцентной водный раствор его? Причём, аммиака должно быть много и он должен быть дёшев — иначе, не стоило и огород городить.
Ксавер, несмотря на всю свою неимоверную круть и умение достать, казалось бы — даже птичье молоко в разгар эпидемии птичьего гриппа, только в бессилии разводил руками, мол: «Я всего лишь — жулик, ловкий пройдоха и теневой делец, а не Гарри Поппер из Магической академии — с волшебной палочкой в заднем проходе!».
Спрашивал у Клима Крынкина, так и тому исполняющая желания золотая рыбка — на мои «американские» крючки, до сих пор ещё не попадалась… Всего лишь «небольшие» волжские осетры — по полцентнера весом.
Перебираю варианты и с каждым разом всё более мрачнею: метод фрица Габера, мне однозначно не светит так же — как многоразовый корабль «Буран», с вертикальным взлётом и посадкой.
Коксохимического производства поблизости нет, поэтому и на способе отечественного химика Андреева можно поставить жирный — «Андреевский» же, крест…
Более «древняя» и наиболее простая — технология синтеза окислов азота непосредственно из воздуха с помощью электрической дуги, по методу норвежца Биркеланда, требует просто уймищу дармовой электроэнергии. До Саяно-Шушенской ГЭС — мне немногим ближе, чем до Луны на четвереньках…
Да и, не построили её ещё!
От полной безнадёги, опускаюсь всё ниже и ниже по исторической технологической цепочке.
До фрица Габера и ему подобных, азотная кислота производилась из чилийской селитры.
Мда… До Чили мне ещё дальше, чем до недостроенной большевиками Саяно-Шушенской ГЭС. Да и запасы селитры там — уже давно кончились, оказывается.
От радости хлопаю себя по лбу: селитру для изготовления чёрного пороха — ещё до начала её добычи в Чили, добывали прямо у себя под боком — в обычных деревенских сортирах.
Я вполне серьёзно!
Всю несъедобную или малосъедобную органику: навоз, дерьмо, растительные остатки и животные останки (и даже человеческие трупы — среди которых предпочитали павших на поле боя солдат!), древние химики трудящиеся на ниве военпрома — складывали в кучи, так называемые «селитряницы». Всё это дело пересыпали известью и поташом, поливали мочой (особенно ценилась моча пьяниц из кабаков) и, периодически перелопачивали.
При естественном гниении вышеперечисленных ингредиентов и выделялся потребный мне аммиак — превращающийся сперва в азотную кислоту, а потом в нитраты — кальциевую, натриевую и калиевую селитру. На производство чёрного пороха шла именно последняя — калиевая селитра, которой в общей массе не более нескольких процентов… В зависимости от исходного сырья, конечно.
Перед средневековыми алхимиками-пороходелами — я ещё и в немалом бонусе: мне любая селитра пойдёт!
Однако, затем я вновь помрачнел и потемнел ликом, аки первый в истории США президент негро-американец…
Конечно, дерьма — скотского и людского, вокруг — полным-полно. Известь, поташ — всё в наличии. Коль потребуется и «бесхозные» трупы найдём — за нами не заржавеет, если на благое дело.
Но в условиях средней полосы России — где полгода отрицательная температура, селитряницы будут «зреть» непозволительно много — три, а то и все четыре года.
Увы, но «генерал Зима» — не всегда воюет на нашей стороне!
Да и сам процесс превращения селитры в азотную кислоту а затем — в аммиак, достаточно затратен. Для него необходима серная кислота, а она — хоть и производится в России и, даже имеется на свободном рынке — но, цена её…
Дешевле будет мототелеги целиком из ульяновского чугуния отливать и не париться.