— В этот день никаких ограничений в снабжении электроэнергией не было. Вот у меня сведения об ограничениях, — и он развернул сводку о поступлении на завод электроэнергии.
— Ну, тогда, значит, что-нибудь с рудой не в порядке.
Руду не того состава к печам подали, — сказал бригадир.
Начальник лаборатории Бабаев заявил, что за последние две недели в цех доставляли руду на редкость однородную по химическому составу.
— Тогда не знаю, почему брак идёт, — зло произнёс бригадир.
— Так давайте всё-таки раскопаем, в чем же дело! Без причины и прыщ не вскочит.
И так рассматривая все, что может повести к появлению брака, отбрасывая неверные или несуразные объяснения, мы постепенно начали нащупывать наиболее вероятные причины его.
Заседания комиссии приняли интересную форму технической учёбы и вместе с тем суда. Суда над техническим невежеством.
Мы поставили себе целью вовлечь в это дело весь коллектив. Как-то через пару месяцев после начала нашей работы я встретил одного бригадира. В его руках были куски феррохрома. Я знал, что бригада должна была работать ночью.
— Что это вы так рано пришли? — спросил я его.
— Да вот ходил в отдел технического контроля, хотел узнать, нет ли бракованного металла.
— Ну и как?
— Оказывается, есть. В одной плавке кремния больше на два процента. Вот отобрали от плавки два куска. Хочу в лаборатории поговорить, нет ли здесь какой-нибудь ошибки? Завтра четверг, опять, наверное, пытать будете. Ну и каторгу же вы создали для нас! Так в душу и лезете. Почему да почему. Дали бы проста выговор и отпустили. Душа болит идти на эту комиссию. Вы думаете, это легко при народе-то свою малограмотность показывать?
— Так учиться, Панков, нужно.
— Итак учусь, да вот что-то ничего не получается.
— Как не получается? Какой у вас брак в бригаде был раньше?
— Менее двадцати процентов никогда не было.
— А сколько было в прошлом месяце?
— Двенадцать с половиной.
— Ну, а говорите, ничего не получается.
Панков засмеялся и зашагал в лабораторию.
У Серго на приёме
Брак явно пошёл на убыль. Но у нас на заводе было не одно только производство ферросплавов. Собственно, в то время это был не завод, а комбинат. Он так и назывался — Челябинский электрометаллургический комбинат. В него входило три крупных электротермических производства — производство ферросплавов, абразивных материалов и электродов. (Затем абразивные материалы стали изготовлять на самостоятельном заводе.)
Производство электродов для нас также было совершенно новым делом. В наследство от старой России мы получили небольшой заводик под Москвой в Кудинове, на котором изготовлялись мелкие угольные и графитовые изделия, преимущественно угли для прожекторных ламп. Электроды нужны были для электросталеплавильных печей, для печей по производству ферросплавов, для электролизных ванн и многих других. Все электроды, и угольные и графитовые, мы покупали за границей. Графитовые преимущественно в Америке у фирмы Ачесон, а угольные, главным образом в Германии у фирмы «Сименс».
Фирмы вовсю использовали нашу зависимость и, смотря но обстоятельствам, то поднимали цены на электроды, то вынуждали нас принимать продукцию низкого качества.
Вспоминается один случай. Это было в 1932 году. На наших границах с Маньчжурией возникла опасная ситуация — дело шло к войне с Маньчжоу-Го. И вот в это время фирма «Сименс» отказалась принять наши заказы на электроды для ферросплавных печей.
— Мы загружены заказами и, к сожалению, в настоящее время лишены возможности принять новые заказы. Если хотите, можете взять то, что забраковал наш приёмщик, — таков был их наглый ответ на наше предложение.
А из Москвы шли телеграммы о том, что на заводе в Челябинске запас электродов всего на месяц. В это время я находился в Италии, и мне было предложено немедленно выехать в Германию, осмотреть каждый из забракованных электродов и, если их хоть как-нибудь можно использовать, принять и отправить в Советский Союз. Я выполнил это поручение. Отобрал несколько десятков электродов и, несмотря на то, что в мои обязанности входила только техническая экспертиза, все же не преминул спросить директора завода:
— Ну, а по какой же цене вы их нам уступите? Ведь на них покупателей вам не найти.
— Почему не найти? Вот вы ведь из Италии за ними приехали. Если бы это была плохая продукция, профессора её бы не осматривали. (Позже я узнал, что Сименс взял с нас за эти электроды полную цену.)
Все это было известно и мне, и другим работникам электродного производства. Мы прилагали все силы и знания, чтобы быстрее наладить производство электродов, особенно графитовых, необходимых для электроплавильных печей, производящих высококачественные стали.
А производство не ладилось. Трудностей здесь было не меньше, чем на ферросплавном заводе. Много брака. Технология ещё не сложилась.
Как-то после того, как большая партия электродов была полностью забракована, нас — директора Власова и меня — вызвали в Москву. Нарком тяжёлой промышленности Серго Орджоникидзе хотел сам переговорить с нами о производстве электродов.
Поздно вечером мы вошли к нему в кабинет. Он медленно поднялся из кресла, вышел к нам навстречу, поздоровался и, опять опускаясь в кресло, пригласил садиться. Мы сели. Серго положил перед собой лист бумаги и взял карандаш.
— Скажите, товарищ Власов, а что входит в состав электродов?
— Кокс входит, — ответил Власов.
— Обычный кокс? — спросил Серго, записывая что-то на лежащем перед ним листе.
— Да, обычный кокс, но чистый в отношении содержания золы. Этот кокс размельчается на частицы определённой крупности.
— Ещё что?
— Антрацит.
— Какой антрацит?
— Обычный антрацит, но мы отбираем сорта также наиболее чистые по содержанию золы. Обжигаем его, удаляем все летучие примеси и также измельчаем.
Серго опять что-то записал.
— Ну, а ещё что?
— Смола.
— Какая смола?
Теперь я видел, что Серго столбиком записывал компоненты, входящие в состав электродной массы.
— Каменноугольная смола. Мы её нагреваем и удаляем из смолы влагу и нафталин.
— А ещё что? — продолжал спрашивать Орджоникидзе, держа в руках карандаш.
Власов немного задумался, а затем, пожав плечами, произнёс:
— Это все. Больше ничего не входит.
Серго отодвинул листок со своими записями и положил па него карандаш. Поднялся из-за стола и сказал:
— Нет, Власов, неверно.
«Что же ещё, — подумал я, — директор назвал все».
— Неверно, Власов, — повторил Серго. — Ещё организация входит! А у вас на заводе этот компонент отсутствует. Поэтому и брак получается. К коксу, антрациту и смоле обязательно следует организацию добавить — без этого хороших электродов никогда не получите, — и Серго стал нам рассказывать о всех неполадках на заводе.
Нам было стыдно. Мы-то думали, что сообщаем Серго новости, рассказывая о том, что входит в состав электродной массы.
А у него, как нам потом рассказывали, несколько раз побывал Тевосян, и они подробно разбирали всю технологию производства электродов.
Серго нам подсказал, что усилия следует сосредоточить на организации производства.
Замечательный и неутомимый организатор промышленности, он умел выслушивать своих собеседников, ясно представлял себе главные трудности в их работе и кратко излагал суть дела. Вот уж действительно в каждой его фразе «словам было тесно, а мыслям просторно».
Мы вернулись на завод и принялись за организацию электродного производства.
— Ты занимайся ферросплавами, а я буду верхом сидеть на электродном заводе до тех пор, пока там дело не наладится.
В заводоуправлении Власов не показывался несколько дней. А когда я его увидел, то сразу же спросил: «А ты не болен, Марк Александрович?» Глаза у него были красные, он осунулся, руки были в смоле. Пятнышками смолы были украшены также лоб и щеки.
— Ну, дело как будто бы поправляется, — сказал он. — Серго был прав, все зависело от организации и производственной дисциплины. Вчера стали прессовать электроды, и вдруг мне показалось, что в выдавливаемой прессом электродной массе запрессована щепка. Стали ковырять и знаешь, что вытащили? Кувалду вместе с ручкой! Как она туда попала? Случайно, по небрежности кого-то из работающих? Или, может быть, кто-то её умышленно бросил, пытаясь вывести из строя пресс? Сейчас разбираемся с этим делом и вместе с тем просматриваем всю цепочку движения материалов до пресса. Надо создать на производстве такие условия, чтобы полностью исключить возможность таких случаев.
Завод набирал темпы. Количество брака снижалось, а производство росло. Совершенствовалась технология. Все учились, приобретали опыт. Рабочие учились у инженеров, а молодые инженеры — у опытных рабочих. На основных производствах, собственно, все были молодые — и инженеры, и рабочие. Одним из «старых» был я — мне шёл 36-й год.
Не было ни одного квартала, чтобы завод не выполнял плана. А раз план выполнялся, то, помимо основной зарплаты, шли премии. Настроение у всех было приподнятое. Люди вносили много интересных предложений по дальнейшему совершенствованию технологии производства, конструкции печей, инструментов.
Прошло всего несколько месяцев, нет, не прошло, пролетело, а как многое уже изменилось! Я хорошо помнил первые дни своего пребывания на заводе, хмурые лица рабочих и растерянность инженеров и мастеров. Из-за массового брака план не выполнялся, и заработки были низкими. Как-то я остановился у печи и спросил у бригадира, как его дела? В ответ услышал горькие слова:
— Как дела? Вчера велосипед продал. Денег нет на еду. Велосипедом меня премировали за строительство вот этих самых печей, а теперь его продавать пришлось. Жена хотела было детское одеяло продать, но я не дал. Что я малышу скажу, когда он спросит, где одеяло-то? Не знаю, что дальше и делать. На другой завод подаваться не хочется, привык я тут. Ведь когда я сюда пришёл, здесь пустырь был — только полынь росла, а теперь вон сколько печей ревёт!