Для облегчения работы с мехами между дощечками вставляют пружину, которая будет раздвигать мехи при работе (свободный ход). Обтягивают мехи прорезиненной тканью, приклеивая ее к фанере клеем 88Н или «Момент». Снаружи по всем торцам фанеры с интервалом 1,5–2,0 см мелкими гвоздиками прибивают ремешок.
В качестве ресивера может служить камера волейбольного мяча, помешенная в матерчатый мешок (чтобы при перекачке камера не лопнула). Ресивер (камера) подключается к системе через тройник, спаянный из металлических трубок подходящего диаметра.
Бачок-генератор (рис. 9,б) представляет собой высокую металлическую банку с запаянной крышкой. Сверху в крышку впаяны две трубки и горловина с винтовой пробкой для заливки бензина. Последнюю можно и не делать, а бензин заливать через короткую (выходную) трубку.
Входная трубка опускается до дна банки и заканчивается «баранкой» с заглушкой на конце. В «баранке» снизу делают 12–15 отверстий, распределенных по всей ее длине. Диаметр отверстий 0,3–0,4 мм. Делают их так. Надфилем сначала делают запил, не пропиливая до конца стенку трубки. Затем тонким шилом или иглой прокалывают сквозное отверстие.
Выходная трубка — короткая. Нижний конец ее слегка выступает снизу крышки.
Самодельная горелка показана на рис. 9,в. На входном конце приемной трубки припаяна мелкая латунная сетка, служащая предохранительным клапаном от проникновения пламени в бачок-генератор.
Приемная трубка припаивается к вентилю, позволяющему регулировать форму пламени. Вентиль цилиндрический. Детали его выточены на токарном станке и тщательно притерты.
От вентиля отходят две трубки: тонкого пламени и широкого пламени. Обе трубки припаяны к «тюльпану», выточенному из стали. Ниппель от примуса ввернут в трубку тонкого пламени. Отверстие ниппеля рассверливают до диаметра 0,9 мм, торец закругляют.
На рис. 9,г показана простейшая бензовоздушная горелка, сконструированная автором. Она дает только тонкое пламя.
На трубке с внутренним диаметром около 4 мм укреплен сточенный на конус ниппель от примуса (отверстие не рассверливать). По трубке с усилием может перемещаться «тюльпан». Широкая втулка «тюльпана» закрывает при движении одно или два из трех отверстий в трубке, тем самым регулируя пламя в широкой части «тюльпана», которое в свою очередь, поджигает бензовоздушную смесь, подаваемую через ниппель.
Отверстия в трубке делают так же, как и в «баранке» при изготовлении бачка-генератора (рис. 9,б). Диаметр отверстий должен быть около 0,2 мм. Поэтому для их прокалывания нужна тонкая игла. Такая горелка предназначена для пайки твердыми припоями мелких деталей. Для получения более мощного пламени «тюльпан» делают несколько больших размеров. В ниппеле отверстие рассверливают до диаметра 0,8–0,9 мм. Отверстия в трубке (рис. 9,г) делают диаметром 0,3 мм.
Термообработка стальных деталей (отжиг, закалка и отпуск) возможна только при наличии горна или муфельной печи. Последняя как нельзя лучше позволяет термически обработать любые металлические детали, а также изготавливать инструмент, детали к самодельным конструкциям и т. п.
Основу небольшой муфельной печи (рис. 10,а) составляет круглая керамика от обычной электрической плитки. Печь оснащают спиралью, сделанной из проволоки марки ОХ27Ю5А или 0X23Ю5А. Длина проволоки для спирали 16 м, диаметр проволоки 0,75 мм. При этом муфельная печь будет иметь мощность около 1,2 кВт.
Рис. 10
Керамику со спиралью помещают в корпус из черного кровельного железа. Выводы спирали подключают к колодке от электрической плитки. Керамику снизу и с боков обкладывают несколькими слоями листового асбеста так, чтобы толщина его была не менее 40 мм (слои асбеста показаны на рис. 10,а). К корпусу на заклепках крепят три ножки из полосового железа. Сверху корпуса надевают колпак с ручками, имеющий асбестовую тепловую изоляцию. В колодке делают отверстия под смотровую пробку и для термопары.
Первые два слоя теплоизоляции крепят к колпаку скобами из стальной мягкой проволоки (рис. 10,б). Между ними закладывают скобы, которые будут держать следующий слой, и т. д. Так же крепят к колпаку и боковые слои асбеста.
Пробку отливают из огнестойкой замазки, предварительно вложив в форму проволочный каркас и ручку. Состав замазки: распушенный асбест — 1 м.ч., каолин сухой — 8, бура — 1, вода — 1–2 м.ч. Эта замазка, прокаленная после просушки при температуре 800–900 °C, выдерживает рабочую температуру до 1600 °C. Отверстие под термопару делают сверлом подходящего диаметра.
Термопара представляет собой тонкую фарфоровую трубочку с двумя отверстиями, через которые проходят две проволочки (рис. 10, в). Одна проволочка из сплава хромель, другая — из алюмеля (термопара так и называется «хромель-алюмелевая»). На одном конце проволочки скручивают и сваривают. Для сварки напряжение 4–6 В от мощного трансформатора подают на графитовый стержень от батарейки карманного фонаря (первый провод), второй провод подсоединяют к свободным концам термопары. При касании скрученным концом термопары стержня возникает вольтова дуга, которая сваривает проволочку термопары в «капельку». Это рабочий элемент термопары. Свободные концы проводов термопары подключают к микроамперметру, проградуированному в градусах Цельсия. Градуировку осуществляют так. В печь под смотровое отверстие кладут гипсовую пластинку с укрепленными в ней тонкими полосками одинаковой ширины и толщины из свинца, цинка, алюминия и меди (цинк от батареек, свинец от кабеля, алюминий и медь — провода). Включают муфельную печь через ЛATP-1,5 (лабораторный автотрансформатор на 1,5 кВт, позволяющий плавно регулировать напряжение). Прибавляя плавно напряжение, повышают температуру в печи и смотрят на металлические полоски. Первой расплавится свинцовая полоска. Положение стрелки при этом будет соответствовать температуре 327 °C. Расплавление цинка даст точку, соответствующую 416 °C, алюминия — 658 °C и меди — 1083 °C. Градуируем шкалу прибора. Удобно иметь шкалу, где цена малого деления 10 °C, большого — 50 и 100 °C.
Хромель-алюмелевая термопара позволяет градуировать шкалу равномерно, а измерение температуры с ее помощью производить до 1300 °C.
Иногда бывает необходимо обрабатывать детали, которые не помещаются в такой печи. Тогда можно несколько увеличить рабочую камеру. Пустое место рядом с керамикой выравнивают, закладывая несколькими слоями асбеста. На рис. 10,а это место показано двойной штриховкой.
При необходимости термообработки небольших деталей можно сделать муфельную печь на основе керамической трубы 1 (рис. 11) от пришедшего в негодность лабораторного реостата. Трубу укорачивают, отрезая излишний кусок ножовкой по металлу.
Рис. 11
Внутрь трубы вставляют нагревательный элемент, представляющий собой трубку 3, склеенную из двух-трех слоев тонкого асбестового картона. Трубку делают на круглом деревянном болване, обернув его шестью-семью слоями газетной бумаги. На асбестовую трубку равномерно наматывают сложенную вдвое нагревательную спираль мощностью около 1 кВт. Сверху спираль покрывают обмазкой с рабочей температурой 1600 °C, добавив в обмазку 10–15 % масс распушенного асбеста. Сверху на обмазку сразу же приклеивают еще один слой тонкого асбестового картона. После высыхания обмазки нагревательный элемент включают в сеть, газета выгорает, и элемент легко снимается с болвана.
Выводные концы спирали надежно изолируют и потом подключают к специальной выводной колодке от электроутюга (чайника) 12.
С одной стороны трубу 1 закрывают керамической заглушкой 4 и все покрывают (обматывают) листовым асбестом 5 общей толщиной не менее 40 мм. Эту заготовку заключают в кожух из черной жести 7, заделывая на торце донце 8.
Крышку 6 отливают из обмазки, упомянутой ранее (добавить асбест). Ее помещают в жестяной кожух с ручкой 10, плотно обложив асбестом 5. Крышка фиксируется на печи скобкообразным запором 9. Снизу к кожуху прикрепляют металлические ножки 11.
СДЕЛАЙСАМОВСКАЯ СМЕСЬ
Дрель и ключ к ее патрону
Ю.Н. Новожилов
Наверное, каждый встречался с таким случаем, когда в самый неподходящий момент теряется ключ от патрона электрической дрели.
Однако можно очень просто исключить возможность его потери. Для этого надо ключ от патрона закрепить на электрическом шнуре-проводе к дрели. Закрепить его можно с помощью изоленты или обычной бечевки (рис. 1).
Рис. 1
Такое крепление ключа к патрону электрической дрели совершенно исключает его потерю. Электрический шнур-провод всегда при дрели, а ключ к ее патрону на нем.
Работать ключом на патроне дрели сам провод не мешает, так как он гибкий.
При работе с дрелью ключ, закрепленный на шнуре-проводе, тоже никакой помехи не оказывает.
Задвижка и магнит
В квартирах на наружных дверях помимо замка часто ставят простую задвижку. Это удобно, чтобы изнутри можно было не запирать замок ключом, а запереть дверь только на задвижку.
Сейчас распространены задвижки, положение которых фиксируется путем закручивания только ее ручки по резьбе.
Однако в житейских хлопотах эту ручку задвижки мы не всегда фиксируем при помощи закручивания. А это чревато тем, что, хлопнув снаружи дверью, можно в силу инерции вызвать смещение запирающего элемента стержня задвижки и, как следствие, — самопроизвольное запирание двери.
Это большая неприятность, когда в квартире в этот момент никого нет, особенно, если дверь металлическая.
Такой недостаток задвижек можно легко устранить, приспособив для фиксации ее запирающего элемента в открытом состоянии постоянный магнит (рис. 1), где: 1 — дверь, 2 — коробка двери,