По составу и структуре различают готовые к применению и так называемые густотертые масляные краски. Перед использованием густотертые, или концентрированные, краски необходимо разводить некоторым количеством олифы или растворителя. Для придания блеска на основание, покрытое такой краской, рекомендуется нанести лак.
Эмалевые краски содержат пигменты, растертые на олифе и растворителе и разведенные лаком. Они готовы к использованию и могут окрашивать все виды поверхностей. После высыхания образуется прочная блестящая пленка. Эмалевые краски относятся к быстро сохнущим. Кроме того, они отличаются большим разнообразием цветов.
Алкидные краски относятся к самым стойким, образуют плотное покрытие и производятся на основе синтетической алкидной смолы. Они не имеют запаха, сохнут в течение 4–6 часов, разбавляются уайт-спиритом. Их используют для окрашивания крашеных, оклеенных обоя ми и неокрашенных деревянных либо металлических поверхностей. Их не применяют на каменных и оштукатуренных поверхностях. Они предназначены для внутренних и наружных работ.
Акриловые краски представляют собой раствор полиакрилатов в органических растворителях или дисперсии на водной основе. В качестве связующего выступают акриловые смолы, которые и образуют твердую плотную пленку. Для акриловых красок характерна атмосферо-, свето– и водостойкость. Они бывают матовыми и полуматовыми, предназначены практически для всех поверхностей, быстро сохнут (4 часа) и не пахнут.
Металлические краски используются для защиты поверхности от коррозии, чему способствуют замедлитель коррозии и металлический пигмент, входящие в их состав. Кроме того, они отражают свет и образуют средне-и высокоглянцевое покрытие. Реализуются либо в готовом виде, либо как порошок. Последний нужно смешать с растворителем (масляным лаком, целлюлозной политурой или эмульсионной лессировкой), в зависимости от которого выбирается средство для мытья инструмента. Для первого подходит уайт-спирит, для второго – целлюлозный растворитель, а для третьего – вода. Цветовая гамма металлических красок довольно широкая. Лаки представляют собой растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях. После высыхания (в течение 24 часов) на поверхности образуется твердая прозрачная водоустойчивая пленка. В соответствии с повышением прочности лаки образуют следующую последовательность: алкидный, фенольный, полиуретановый, эпоксидный и уретановый. Они бываютсветлыми и цветными, например масляно-смоляные светло– и темно-коричневые.
Лаки представляют собой растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях. После высыхания (в течение 24 часов) на поверхности образуется твердая прозрачная водоустойчивая пленка. В соответствии с повышением прочности лаки образуют следующую последовательность: алкидный, фенольный, полиуретановый, эпоксидный и уретановый. Они бывают светлыми и цветными, например масляно-смоляные светло– и темно-коричневые.
Теплоизоляция душа и туалета
В настоящее время в строительстве душа и туалета широко используются самые разные утеплители. Условно все их можно разделить на две большие группы: искусственные и натуральные. К числу наиболее распространенных мягких натуральных материалов, применяющихся для утепления, относятся войлок, ватин, пакля и мох. Лучшими жесткими искусственными утеплителями считаются пенопласт, керамзит и шлак.
Многие строители отдают предпочтение искусственным утеплителям, поскольку они, в сравнении с натуральными, обладают рядом преимуществ. Во-первых, их можно использовать без предварительной обработки. Во-вторых, они не подвергаются разрушению и гниению. В-третьих, они мало весят.
В качестве утеплителя для дачного душа и туалета рекомендуется использовать такой материал, как пенопласт, который представляет собой вспененный пластик. В продажу он, как правило, поступает в виде листов размером 100 × 1500 × 1500 мм. Теплон – тот же вспененный пластик, только обладающей большей гибкостью, чем пенопласт. В торговой сети он распространяется в больших рулонах. Толщина одного листа обычно равна 4–8 мм, а ширина составляет 1000–1200 мм. Было замечено, что теплопроводность стены, отделанной теплоном на толщину в 4 мм, не уступает показателям теплопроводности кладки в один кирпич. Существуют также утеплители, занимающие промежуточное положение между искусственными и натуральными. Это так называемая минеральная вата. Сегодня лидером по популярности и авторитету среди поставщиков данного материала стала работающая на российском рынке фирма «Rockwool». Крупным строительным компаниям и начинающим зодчим-непрофессионалам она предлагает спрессованную в плиты размером 100 × 600 мм или 5000 × 1000 мм минеральную вату. Толщина таких плит может составлять 30–200 мм. Минеральную вату, имеющую теп лопроводность около 0,034 единицы, рекомендуется использовать не только в качестве утеплителя стен душа и туалета, мансард и кровель, но также и в качестве хорошего звукоизолятора.
Некоторое время назад в качестве утеплителей пустотелых стен часто использовали различные сыпучие материалы, популярность которых в наши дни несколько снизилась. Таким утеплителем заполняли пустоты слоями, толщина каждого составляла не менее 10–15 мм. Материал следовало хорошо утрамбовать и затем залить раствором, приготовленным из цемента и негашеной извести.
Возведение душа и туалета из кирпича
Для того чтобы кирпичная кладка была прочной и монолитной, используемый в работе кирпич необходимо укладывать в определенном порядке, который в строительном деле получил название перевязки. Известна перевязка продольных и поперечных швов. Перевязку продольных швов применяют для того, чтобы избежать разрушения стены, а также для обеспечения равномерного распределения нагрузки на готовую кладку в вертикальном направлении. Перевязка поперечных швов необходима для скрепления продольных рядов кирпича и, кроме того, для распределения нагрузки на стену по горизонтальным линиям.
Среди типов перевязки наиболее распространенными считаются однорядная и многорядная. Однорядная перевязка (рис. 21, а) представляет собой попеременное чередование в кладке ложковых и тычковых рядов. В результате поперечные швы оказываются смещенными относительно друг друга на 1/4 кирпича, а продольные – на 1/2 кирпича. Вертикальные швы нижележащего ряда замаскированы кирпичами последующего ряда.
При использовании системы многорядной перевязки (рис. 21, б) несколько ложковых рядов покрывают одним тычковым.
Рис. 21. Перевязка: а – однорядная; б – многорядная
Кирпичную кладку можно выполнять одним из трех способов: вприжим, впритык или впритык с подрезкой растворной массы. Перечисленные схемы используют для сборки верст. При выкладывании забуток следует использовать способ кладки кирпича вполупритык.
Выбор способа кладки зависит от нескольких показателей: качества материала (кирпича и раствора), сезона, когда ведутся работы, а также от того, будет ли отделана в дальнейшем наружная поверхность готовой стены.
Способ кладки вприжим чаще всего применяют в том случае, если используется жесткий раствор (7–9 см осадки конуса). Он предполагает полное заполнение скрепляющей массой швов и проведение в дальнейшем их расшивки. При применении данного способа кладки раствор настилают на рабочую поверхность, отступив на 10–15 мм от внешнего края стены, и с помощью кельмы выравнивают его поверхность, двигаясь в направлении от уложенного ранее кирпича. Далее, поставив кельму на ребро, подгребают раствор к последнему в ряду кирпичу и с силой прижимают к его грани. После этого берут следующий кирпич, прижимают к кельме, после чего последнюю быстро вынимают. В результате раствор скрепляет оба кирпича. После этого положенный кирпич осаживают, постучав по нему ручкой кельмы, излишки растворной массы удаляют.
Способ кладки впритык целесообразно использовать при условии, если применяется так называемый подвижный, пластичный раствор (12 и более сантиметров осадки конуса). Характеризуется он тем, что швы заделываются не полностью. Данный способ выполнения кирпичной кладки заключается в том, что выложенный на рабочую поверхность раствор загребается на грань последнего в ряду кирпича не кельмой, а следующим кирпичом, предварительно положенным на расстоянии 8–12 см от предыдущего. В результате вертикальный шов оказывается заполненным скрепляющей массой. Постель из раствора следует класть, отступив от внешнего края кладки 20–30 мм.
Способ кладки впритык с подрезкой проводится с полным заполнением и расшивкой швов. Образующиеся на лицевой поверхности стены излишки раствора удаляют, срезая кельмой.
Как уже было замечено выше, для выполнения забуток применяют способ вполупритык. При этом прежде всего необходимо выложить растворную постель между наружной и внутренней верстами, после чего выровнять ее и затем уложить кирпич.
В настоящее время известны и широко используются в строительстве следующие виды кирпичной кладки: порядный, ступенчатый и комбинированный.
Порядный способ отличается простотой выполнения, однако требует значительных трудозатрат. Заключается он в том, что каждый последующий ряд начинают выкладывать только после полного завершения сборки верстов и забуток в предыдущем. Такой способ обычно применяют в сочетании с однорядной системой перевязки.
Начинающий строитель может воспользоваться более простым, порядным, способом кирпичной кладки. При этом после завершения кладки тычкового кирпича лицевой версты положить ложковые второго ряда лицевой же версты, после чего внутренние версты и затем забутку.
Ступенчатый способ чаще всего используют при многорядной перевязке. Отличительной его особенностью является то, что сначала кладут тычковую версту первого ряда, а поверх нее – лицевые версты, начиная со второго по шестой ряд. Далее необходимо выложить внутреннюю тычковую версту, затем – поочередно пять рядов внутренней версты и забутки. Таким образом, высота ступени кладки будет составлять шесть рядов.