Если секции ограждения приваривают к колоннам и другим вертикальным стальным элементам, то никаких сложностей нет. А если крыльцо делают из бетонных ступеней заводского изготовления, то тут не обойтись без сверления бетона и закрепления ограждения в нем.
Отверстия в камне (бетоне), конечно, можно просверлить электродрелью с победитовым сверлом. Но этот путь слишком трудоемок, ведь отверстия должны иметь диаметр 12–15 мм.
А можно вытравить отверстия с помощью азотной кислоты. Вокруг будущего отверстия в бетоне (камне) делают буртик из кислотоупорной замазки:
— асбест распущенный — 5 м. ч.,
— барий сернокислый — 5 м. ч.,
— жидкое стекло.
Можно применять более простую замазку:
— асбест распущенный — 5 м. ч.,
— песок мелкий — 5 м. ч.,
— жидкое стекло.
Готовят замазку следующим образом: сухие компоненты смешивают, подливают жидкое стекло и тщательно все растирают до консистенции густого теста. Нужно учесть: замазка быстро схватывается.
В образовавшуюся лунку наливают крепкую (60–80 %) азотную кислоту. Как только реакция кончается (прекращается газовыделение), лунку очищают и подливают новую порцию кислоты. Таким способом за короткое время можно сделать все необходимые отверстия для установки ограды. Глубина отверстий должна быть около 60 мм.
Все полученные отверстия заливают крепким раствором соды (кальцинированной или питьевой). После 30-минут — ной выдержки отверстия тщательно промывают струей воды.
Приливы (ножки) ограждения, которые будут закрепляться в камне, надсекают зубилом по всем граням с шагом 1,5–2 мм.
Установить металлическую арматуру в камне можно по старинному рецепту: приливы ограждения залить в ямках расплавленной серой.
Сейчас имеются рецепты составов, которые более надежно закрепляют металлическую арматуру. Ниже приводятся два таких рецепта:
1. Андезитовая мука (или мелкий наждачный порошок, или пудра огнеупорного кирпича) — 100 м. ч.
Кремнефтористый натрий — 3 м. ч.
Жидкое стекло — 50 м. ч.
2. Перекись марганца — 1 м. ч.
Окись цинка (сухая) — 1 м. ч.
Бура — 1 м. ч.
Жидкое стекло — добавляется до консистенции густой сметаны
Ограждение крыльца и лестницы установлено. Если есть подходящие поливинилхлоридные поручневые раскладки, их можно закрепить по верху всего ограждения и особенно перил лестницы.
Просечное железо — на этом оформлении внешнего вида дома необходимо остановиться особо.
Если при изготовлении элементов украшения дома из дерева, например прорезной резьбы, человек, не владеющий профессиональными навыками, вряд ли сможет сделать высокохудожественные детали, то просечное железо этих ограничений не имеет.
Любой неподготовленный строитель, имея рисунок и минимум инструментов, может сделать детали из просечной резьбы по качеству и художественной ценности не уступающие тем, что выполняют мастера.
Кроме наличников, подзоров, водосточных труб, оголовьев печных труб, флюгеров, с помощью просечного железа украшают домашнюю утварь (сундуки, посуду), детали интерьера.
Для этих целей служит, как правило, обычное кровельное оцинкованное или черное железо. Мастера просечного рисунка для украшения дома предпочитают черное железо. Оно после обработки (чернения, окраски) более контрастно выявляет прелесть рисунка. Но при окраске дома в темные тона или на фоне красного кирпича неплохо смотрится просечной рисунок из оцинкованного железа. Стоит учесть еще и то, что оцинкованное железо дольше не ржавеет.
Набор инструментов для просечной резьбы невелик: молоток, ножницы по металлу, рейсмус, угольник (рис. 3, б), линейка и набор так называемых сечек.
Рейсмус жестянщика представляет собой закаленную стальную пластину с вырезами (рис. 21, а). С помощью рейсмуса проводят разметочные линии, параллельные краю металлического листа.
На рис. 21, б изображен раздвижной рейсмус жестянщика. Отвернув два винта и передвинув пластину относительно основания, можно установить нужное расстояние А.
Сечки (рис. 21, в) бывают прямые, полукруглые и круглые.
Прямые сечки — обыкновенные зубила с шириной рабочей части от 8 до 30 мм, угол заточки рабочей части 30–40°.
Крупные круглые сечки представляют собой отрезки трубки нужного диаметра из закаленной легированной стали (рис. 21, г). Рабочая сторона у них заточена, на другой стороне делается стальная заглушка, по которой ударяют молотком. Круглые сечки обязательно имеют окно для извлечения застрявших в них обрубков железа. Длина сечек 150–180 мм.
Полукруглые сечки в поперечном сечении бывают отлогими, средними и крутыми. Ширина заточенной рабочей части от 3 до 30 мм. Делают их обычно из подходящих зубил.
Изготовить полукруглую сечку несложно. У зубила удаляют сначала рабочую часть. Затем на наждачном круге делают полукруглую «спинку» и после этого на краю наждачного круга вытачивают желобковатую часть сечки. Сечку затачивают.
Если научиться термической обработке стали, то изготовление сечек и другого необходимого инструмента не будет представлять большого труда.
Рабочее место для изготовления деталей из просечного железа можно оборудовать так. Чурбак (лучше дубовый или буковый), на торце которого просекают железо, устанавливают на прочную скамью. Мастер сидит на скамье верхом, чурбак находится у него между ног. С обеих сторон на уровне чурбака ставят: слева — небольшие козлы, справа — стол. Благодаря этому длинные фрагменты просечной резьбы будут располагаться горизонтально. На столе, кроме того, размещают все инструменты.
На рис. 22 изображены рисунки для просечной резьбы. Об изготовлении их говорить особенно нечего. После разметки пробивают круглыми сечками все отверстия. Криволинейные участки просекают полукруглыми сечками. Внешние прямые линии режут ножницами по металлу, внутренние — прямыми сечками.
Для мелкой просечной резьбы могут потребоваться чеканы.
Говоря об отделке просечного железа, необходимо остановиться на чернении (оксидировании) железа, хотя здесь встречается одна трудность. Для чернения необходима эмалированная посуда и подогрев. При относительно больших фрагментах просечной резьбы это обеспечить нелегко.
Прежде чем чернить железо, его очищают от окалины и ржавчины в одном из растворов:
1. Соляная кислота (20 %) — 96 м. ч.
Формалин — 4 м. ч.
2. Соляная кислота(20 %) — 1 л
Уротропин — 1 таблетка
3. Серная кислота — 7,5 м. ч.
Соляная кислота — 12,5 м. ч.
Уротропин — 0,03 м. ч.
Вода — 100 м. ч.
После очищения железа от ржавчины и окалины его хорошо промывают и помещают в один из растворов для чернения (оксидирования):
1. Едкий натр — 65 м. ч.
Нитрат натрия (NaNO3) — 17,5 м. ч.
Вода — 100 м. ч.
Температура раствора 135 °C, время обработки 90 мин. Пленка черная, блестящая.
2. Едкий натр — 150 м. ч.
Нитрат натрия — 3 м. ч.
Вода — 100 м. ч.
Температура раствора 150 °C, время обработки 10 мин. Пленка матовая, черная.
3. Гипосульфит натрия —8 м. ч.
Хлористый аммоний — 6 м. ч.
Ортофосфорная кислота — 0,7 м. ч.
Азотная кислота — 0,3 м. ч.
Вода — 100 м. ч.
Температура раствора 70 °C, время обработки 20 мин. Пленка черная, матовая. Этот раствор «работает» и при температуре 20 °C, но время чернения увеличивается до 60 мин. Пленка черная, матовая, но несколько худшего качества, чем при повышенной температуре.
Процесс чернения заканчивается промывкой деталей горячей водой. После сушки детали покрывают тонким слоем натуральной олифы.
Оборудование дома
Очень важен для любого дома отвод дождевой воды, стекающей с крыши. От того, насколько качественно это делается, зависит наличие влаги под домом. А от этого, в свою очередь, — сохранность дома и «климат» в его помещениях. Дом, не оборудованный водосточными желобами, водосточными трубами, отмосткой и т. п., обычно холодный; венечные бревна быстро выходят из строя.
ВОДОСЛИВЫ
Остановимся на изготовлении уже упоминавшихся водосточных желобов, водосточных труб, водоотбойников и некоторых других устройств.
Водосточные желоба. Вместе с трубами они служат для сброса дождевой воды в определенное место, откуда она по водоотводным канавам уходит с участка в уличные канавы.
Перейдем к изготовлению водосточных желобов. При жестяницких работах потребуется следующий инструмент: ножницы по металлу, пробойники, сечки (см. рис. 21, в), киянки, лом жестяницкий, чертилки, рейсмус (см. рис. 21, а), молоток и некоторый вспомогательный инструмент.
Рабочее место жестянщика — верстак с окантованной стальным уголком одной стороной столешницы.
Желоба делают из кровельного (лучше оцинкованного) железа. По диаметру водосточных желобов определяют ширину заготовок (полос) с учетом припуска на фальц. Обычно желоба делают диаметром 120–150 мм.
Полосы сшивают в ленту так называемым одинарным фальцем (замком) с подсечкой. Рейсмусом размечают ширину отбортовки (рис. 23, а). Отбортовку выполняют киянкой на угольнике верстака (рис. 23, б), причем на первой полосе отбортовку под углом 90° делают в одну сторону, на другой — в противоположную. Укладывают полосу на уголок так, чтобы линия разметки проходила по краю уголка, надежно фиксируют. Несколькими легкими ударами киянки сгибают кромку вначале по краям полосы, затем в середине. Подготовленную таким образом кромку тщательно загибают по всей длине на 90°, используя киянку.
Вторая операция — заваливание фальца киянкой (рис. 23, в) у каждой полосы. После этого заводят края в замок (рис. 23,