Оказалось, что в регионе не хватает строительных мощностей, не готова инфраструктура, нет необходимого числа как рядовых рабочих, так и инженерно-технических работников. Для их подготовки создавались новые учебные заведения, в том числе вузы, формировались новые строительные тресты, предприятия по производству строительных материалов.
Еще одной особенностью происходившего являлся тот факт, что в 1950-1960-е годы, в ходе строительства, реконструкции и модернизации, предприятия и организации оборонно-промышленного комплекса Рязанской области выполняли большой объем порученных руководством СССР задач. Самая важная – производство военной продукции. На рязанских заводах выпускали комплектующие изделия ко многим сложным системам и комплексам вооружения. Практически невозможно назвать вид или род войск Вооруженных сил СССР, где бы не нашла применения продукция, произведенная рязанскими предприятиями оборонно-промышленного комплекса.
В результате изучения деятельности руководства области, предприятий и трудовых коллективов обобщен опыт выполнения государственного оборонного заказа. Приведенные выше данные не только обозначают широту спектра «рязанской оборонки», но и подтверждают ее масштабность и демонстрируют, насколько сложно было решать производственные вопросы в условиях несовершенства планирования, финансирования и обеспечения кадрами и ресурсами в сочетании с требованиями безусловного выполнения государственных оборонных заказов.
В основу промышленного развития рязанского региона закладывались «секретные» потребности оборонного комплекса СССР, необходимость роста его потенциала. И, как следствие, город был, по сути, закрыт для посещения иностранными гражданами. В соответствии с инструкциями, органы государственной безопасности тщательно соблюдали требования «повышенной секретности» на оборонных заводах.
При этом в Рязанской области, ставшей, вне всякого сомнения, важным звеном в ОПК СССР, необходимо было в кратчайшие сроки провести значительные мероприятия по совершенствованию производства, его механизации и автоматизации на предприятиях всего оборонно-промышленного комплекса.
Так, например, завод «Красное знамя» развивал не только производственную составляющую, но и свою социальную базу. Это было обычным явлением в СССР, когда экономика и социальная политика находились в постоянной взаимосвязи, взаимозависимости. При этом особо хочется подчеркнуть тот факт, что завод лишь в 1948 году стал работать более или менее стабильно, благодаря установившемуся профилю завода, проведению ряда организационно-технических мероприятий, способствовавших повышению производительности труда и снижению себестоимости выпускаемой продукции.
В частности, была внедрена горячая штамповка болтов, ряд деталей переведены с механической и ручной обработки на штамповку, а изготовление нормалей было переведено с токарных станков на автоматы, что позволило внедрить в течение года свыше 3 900 экземпляров различной оснастки. Все это в итоге снизило трудоемкость изготовления самолета на 35,2 процента.
Однако, несмотря на недостаточную оснащенность металлообрабатывающих цехов, руководством завода не принимались должные меры по ликвидации этого отставания. Как правило, имевшийся на заводе инструментальный цех, на который было возложено изготовление оснастки, не обеспечивался машиноподелочными и инструментальными сталями, также несвоевременно спускались графики и чертежи. Поэтому график изготовления оснастки инструментальным цехом систематически не выполнялся, и многие работы из месяца в месяц оставались незаконченными.
Нерационально использовалась и рабочая сила – установленные нормы выработки как по основным, так и по вспомогательным работам были занижены, мало обоснованы и не стали среднепрогрессивными, учитывающими опыт передовых рабочих и стахановцев. Именно поэтому нормы выполнялись практически всеми рабочими без какого-то либо напряжения. Лишь 14,5 % норм были установлены как расчетно-технические, остальные нормы оставались опытно-статистическими. Неудовлетворительно использовалось и оборудование.
При этом, само собой разумеется, что для генерирования передовых идей и воплощения их в производство нужны были высококвалифицированные кадры. Приведем пример того, как происходило комплектование завода кадрами. Важным источником повышения образовательного уровня заводских парней и девчат была вечерняя школа рабочей молодежи № 3, которая находилась на территории предприятия. Здесь повысили свою квалификацию 100 человек рабочих основного производства и осуществили переквалификацию и освоение второй профессии 75 рабочих.
Был и другой важный источник пополнения завода квалифицированными рабочими – выпускники средних общеобразовательных школ №№ 53, 45, 55. Следует отметить, что существовала целая система отбора выпускников школ на предприятие. Основным поставщиком инженерных кадров был Рязанский радиотехнический институт. При этом следует отметить, что первыми выпускниками вечернего отделения института стали заводчане. Вуз стал кузницей инженерных кадров для завода.
Переход завода на выпуск нового поколения бортового радиолокационного оборудования, «Орел» можно назвать своеобразным революционным этапом. Ведь если изделия типа «Сокол», о чем говорилось выше, это ламповое производство, то следующий этап развития радарных систем предусматривал переход на транзисторы. В этот же период произошла очередная
смена технологий, которая также потребовала принципиально иных подходов в организации производства. Огромный технический скачок произошел в 1962–1965 гг., когда от примитивной технологии цех приступил к освоению печатных плат на фольгированном стеклотекстолите с применением фоторезисторов на основе поливинилового спирта. Менялось и оборудование.
Таким образом, благодаря грамотному конструкторскому и технологическому сопровождению процесса инженерно-техническими работниками и совершенствованию навыков рабочего персонала, качество продукции неизменно повышалось. Завод совершил поистине технологический прорыв в том направлении в своей производственной деятельности, которое обеспечило в дальнейшем выход предприятия на самые передовые технологические рубежи.
На Рязанском приборном заводе стала осваиваться новая продукция. Началось внедрение в производство новейших современных технологий, что потребовало наличия работников с глубокими профессиональными знаниями. На завод по-прежнему приглашались молодые специалисты – выпускники технических вузов и техникумов со всей страны. Много внимания руководство завода уделяло и собственной системе подготовки рабочих массовых профессий, в том числе электромонтажников, контролеров, регулировщиков, слесарей-сборщиков, испытателей. Подготовка велась как в общеобразовательной вечерней школе рабочей молодежи, так и в сфере изучения конкретных изделий и технологий.
Несколько иначе шло становление современной производственной базы в Научно-исследовательском институте газоразрядных приборов (НИИ ГРП). К концу 1960 года в институте работали 285 человек, в их числе 85 инженерно-технических работников. Именно этот молодой коллектив и приступил к выполнению первого тематического плана НИИ ГРП на 1961 год. Перспективные молодые специалисты торопились заниматься настоящим, новым делом.
В институте с первых дней работы начали формировать производственную базу и, разумеется, костяк производственных кадров, отдавая себе отчет в том, что это должны быть рабочие особой, высочайшей квалификации. На рязанских промышленных предприятиях зачастую даже не знали названий тех профессий, которые были крайне необходимы институту.
Создание ОКБ в НИИ ГРП свидетельство о том, что требовался прорыв в развитии отечественной радиоэлектронной промышленности. Обеспечить этот прорыв считалось возможным, используя уже имевшийся промышленный потенциал Рязанской области. В те же 60-е годы были созданы конструкторские бюро на Рязанском радиозаводе и Электровакуумном заводе.
Армия требовала от страны продукцию, безусловно, высокого качества. И это было требованием времени в ситуации, когда холодная война стимулировала гонку вооружений с участием каждой из противостоящих друг другу сторон. Советские оборонные предприятия улучшали качество своей продукции, но не могли решить эту проблему в полном объеме.
При исследовании проблемы повышения качества производимых изделий военного назначения рязанскими предприятиями была изучена работа военных представителей на них. Это позволило провести всесторонний анализ деятельности военной приемки по обеспечению выпуска качественной военной продукции.
В результате было установлено, что военные представители были «независимы» от администрации заводов и это позволяло им качественно проводить государственную экспертизу вооружения, поступавшего в Вооруженные силы страны. Также было выявлено, что в обязанности представителей военных приемок входил не только прием готовых изделий, они принимали участие и в контроле технологических процессов на всех этапах производства. В их задачи также входила работа по внедрению передовых способов производства и уменьшению себестоимости продукции.
В 1960-е годы рязанские предприятия, работавшие в системе ВПК, встали перед необходимостью модернизации производства, позволяющей успевать за передовой конструкторской мыслью, обеспечивающей стране успех в разворачивающейся гонке вооружений. В этих целях на некоторых предприятиях были сформированы собственные конструкторские бюро и технологические центры, способные в значительной степени обновить производственные процессы, используя новое оборудование и технологические приемы. Но такого рода работа требовала новых подходов к решению кадровой проблемы.
Уровень развития среднего специального и высшего технического образования в регионе позволял обеспечить рязанские предприятия ВПК качественно новыми инженерно-техническими работниками. Росту профессиональной квалификации сотрудников способствовали организация соцсоревнований и поощрение изобретательства и рационализаторской деятельности на предприятиях. Таким образом рязанские фабрики и заводы обретали новый технологический облик, отвечая на вызовы эпохи научно-технического прогресса.