Параллельные тиски изготавливают трех типов (рис. 5,д,е,ж): тип I — тиски общего назначения; тип II — тиски с поворотной губкой для фасонных деталей; тип III — тиски с дополнительными губками для труб. Кроме того, тиски всех типов бывают в четырех исполнениях: 1 — поворотные без ускоренного холостого хода ходового винта; 2 — поворотные с ускоренным холостым ходом; 3 — неповоротные без ускоренного холостого хода; 4 — неповоротные с ускоренным холостым ходом.
Описываемые параллельные тиски имеют ряд конструктивных особенностей, которые следует учитывать при эксплуатации и изготовлении отдельных деталей.
1. На ходовом винте нарезают трапецеидальную резьбу (ГОСТ 9484-81) или упорную резьбу (ГОСТ 10177-82).
2. Длина резьбы гайки ходового винта должна превышать два диаметра винта.
3. Нарезание резьбы под ходовой винт непосредственно в корпусных деталях (корпусах губок) не допускается.
4. Подвижные части тисков должны перемещаться без заеданий, рывков и надежно фиксироваться в требуемом положении, что во многом зависит от состояния резьбы ходового винта и гайки, износа направляющих плоскостей и т. п. ^
5. Тиски типа II должны иметь устройства для фиксации поворотной губки в положении, при котором рабочие поверхности сменных плоских планок па поворотной и неповоротной губках параллельны.
6. Стальные сменные планки губок имеют перекрестную насечку с шагом 2–3 мм и глубиной 0,5–1 мм на рабочей поверхности, но тиски могут быть комплектованы и дюралюминиевыми, латунными и пластмассовыми планками дополнительно.
7. Специальные сменные планки (захваты) могут иметь углубления для зажима цилиндрических и фасонных деталей (рис. 6,в, к).
8. Холостой ход рукоятки ходового винта не должен превышать 1/6 оборота.
9. Ходовой винт имеет фиксацию, не допускающую его полного выворачивания из гайки.
Существует множество оригинальных конструкций параллельных тисков. В одной из них (рис. 5,и) подвижная часть перемещается на салазках, выполненных в виде ласточкиного хвоста. Отличительная черта этих тисков — корпус задней губки подвижный. Это усовершенствование обеспечивает существенные преимущества: 1) центр тяжести зажатого в тиски предмета при значительном раздвигании губок приходится над верстаком, тогда как в тисках с передней подвижной губкой он будет всегда находиться перед верстаком, что обусловливает невыгодное распределение усилий в передней губке; 2) можно свободно увеличивать раздвигание губок тисков до максимума. Тиски эти бывают разных размеров с ходом задней губки от 40 до 300 мм и весе от 1,4 до 105 кг. Если эти тиски поворотные, то имеются подобного типа и неповоротные с весом от 0,8 до 83 кг.
Хотя тиски с подвижной задней губкой прочнее и устойчивее тисков обычной конструкции, но и им свойственна возможность зажатия высоких предметов. В тисках, которые должны «ликвидировать» этот недостаток, вместо выдвижной направляющей призмы введены две широкие толстостенные полосы (рис. 5,й). В промежуток между ними вставляют высокие обрабатываемые предметы, когда позволяет расстояние между полосами.
Параллельные диагональные тиски (рис. 5,к) имеют нормальный подвижный передний корпус губки. Необычность тисков в наличии двух пар диагоналей, шарнирно сочлененных между собой и с корпусами губок. Причем оси нижних шарниров могут перемещаться в вертикальных прорезях удлиненных нижних концов корпусов губок. Диагонали обеспечивают более равномерное распределение напряжений в корпусах сближаемых губок, ибо сумма четырех сил, действующих на корпуса губок в местах сочленений с диагоналями, всегда равна сумме двух сил, сжимающих губки. Вследствие этого нет опасности сломать корпуса губок при зажатии предмета. Отсюда даже ручными тисками этой конструкции можно надежно «захватить» один предмет или несколько (например, листов). Существенно, что в этих тисках губки расходятся по прямой, оставаясь параллельными друг другу.
Параллельные настольные столярные тиски (рис. 5,л) предназначены для выполнения мелких столярных и слесарных работ в домашних условиях.
Параллельные тиски, названные в прошлом оптическими (рис. 6,а), могут иметь применение в особо точных работах. У них необычное крепление к верстаку. У подошвы тисков сделан прилив в виде шара. Его охватывают своеобразные губки с шаровыми выемками, при зажатии которых шаровой прилив вместе с тисками занимает почти любое положение. Следовательно, здесь конструктивно объединены два вида тисков, а струбциной эти тиски привертывают к верстаку.
Рис. 6. Специальные и ручные тиски:
а — параллельные для особо точных работ; б — параллельные со специальной планкой и сегментом; в, к — захваты для зажима труб и круглых предметов; г — захваты для досок; д — параллельные тиски с дополнительной губкой; е, з — вставные металлические зажимы; ж — вставные деревянные зажимы; и, н — рычажные тиски-струбцины; й — сменные деревянные планки; л — рычажные диагональные тиски; м — ручные тиски со струбциной-наковальней; о — ручные шарнирные тиски тип 1; п — металлические вставные зажимы с деревянными сменными планками; р — металлические накладки; с — металлические накладки с распорной пружиной; т — способ зажатия тонкостенной трубки; у — шарнирные тиски на рукоятке; ф, х — ручные тиски типа 2 со сведением губок конусом; ц — малые стуловые тиски со струбциной-наковальней; ч — применение шарнирных тисков; ш — накладка из толстолистового свинца; щ — накладки, отлитые из свинца; ъ — параллельные комбинированные тиски; ы — шарнирные тиски с барабаном; э — шарнирные тиски с петлей-подвеской; ю — ручные тиски типа 3 с губками-пружинами; 1 — струбцина-наковальня; 2 — барашек; 3 — дополнительная губка на шарообразной головке стержня; 4 — деревянные сменные планки; 5 — распорная пружина; 6 — сверло в патроне; 7 — ходовой винт; 8 — рукоятка подачи; 9 — «собачка»; 10 — храповое колесо; 11 — рычаг
Ко второму типу параллельных тисков относятся те, которые имеют поворотную губку. Показанные на рис. 5,и тиски не выполнены поТОСТ 4045-75. В этих тисках — массивная наковальня, в углубление которой входит шарообразное основание корпуса задней губки. Благодаря этому между сменными планками губок можно зажимать детали разнообразной формы. А так как наковальня находится ниже тисочных губок, ее используют по прямому назначению, не боясь отпуска этих губок и других стальных частей.
Для зажима предметов своеобразной формы с параллельных тисков, да и не только с параллельных, снимают сменные планки и на их место ставят специальные планки (рис. 6). Для их крепления иногда приходится засверливать корпуса губок и нарезать в отверстиях резьбу. Специальную планку к корпусу передней губки (рис. 6,б) привертывают винтом для фиксации клиновидного бруска. В этой планке сделана цилиндрическая вогнутая выемка, в которую свободно вкладывается стальной сегмент. Чтобы он не провалился в зазор между корпусами губок, на нем выпилен выступающий поясок прямоугольного сечения, входящий в соответствующую кольцевую впадину специальной планки. Сегмент смазывают в месте контакта с планкой, и тогда он свободно поворачивается, приспосабливаясь к форме зажимаемого клиновидного бруска. На примыкающей к бруску плоскости сегмента делают насечку.
Для зажима труб и круглых предметов вместо сменных планок в корпуса губок вставляют или привертывают захваты (рис. 6,в,к). Преимущество захватов в том, что они позволяют фиксировать трубы различных диаметров. Лишь для очень тонких трубок применяют не захваты, а металлические или деревянные накладки с вертикальными или горизонтальными желобами или прищепки для белья (рис. 6,т). Это устраняет возможность сминания тонких трубок и позволяет их окончательно отделывать.
На параллельные тиски типа 1 по ГОСТ 4045-75 можно установить дополнительную губку (рис. 6,д), вращающуюся на шарообразной головке стержня, который через ряд промежуточных деталей пластинками и стяжным болтом прикрепляется к сужению корпуса неподвижной губки. Подобную третью дополнительную губку можно установить почти на любые тиски.
Вставные зажимы для любого рода тисков позволяют обрабатывать разнообразные предметы. В частности, косые зажимы (рис. 6,з) похожи на ручные тиски (рис. 6,о), но в них нет ходового винта, ибо их закладывают между корпусами губок тисков стационарного типа. Эти зажимы вытачивают из стальных или чугунных заготовок. Менее трудоемко изготовить стальной зажим, применив сварку, или отлить половинки зажима из серого чугуна, а еще лучше — из ковкого чугуна. Для фиксации деталей к зажимам привертывают металлические пластины или в зажимах делают углубления, в которые вставляют деревянные вкладыши (рис. 6,п). При надобности зажим полностью вырезают из дерева (рис. 6,ж).
Сменные планки не всегда можно отделить от корпуса губок тисков из-за того, что забиваются головки винтов и гнезда, в которые они вкручены, да и кропотливая эта работа. Гораздо быстрее пользоваться разнообразными накладками (нагубниками) для закрытия насечки на сменных планках. Эти накладки можно вырубить или вырезать из кровельной листовой стали, алюминия, меди, латуни, пластмассы, дерева и т. п. Если, предположим, делать из алюминия (но не дюралюминия) накладки, то их прямоугольные заготовки по одной закладывают между сменными планками, сводят корпуса губок и выступающий гребень через стальную полоску или прямо бойком молотка «сваливают» на горизонтальную плоскость сменной планки. Если «гребень» был достаточно высок, то после загиба он может принять и округлую форму верхней части корпуса губки (рис. 6,р).
Свинцовые накладки нельзя мастерить тонкими, потому что они тотчас будут раздавлены. Когда же их гнут из толстого листового свинца, то выпуклые их кромки окажутся слишком закругленными (рис. 6,