3 длиной 250 мм четырьмя шурупами на каждой полочке. Кроме того, доска 1 закреплена шурупами и к бобышкам 4. Таких бобышек по длине доски 2 может быть три или четыре. Ко всем бобышкам 4 на мебельных болтиках установлена верхняя продольная доска 5. Она предназначена для закладки матраса и для декоративных целей. К верхней продольной доске 5 на дюралевых уголках 6 закреплена спинка 7, высота которой может превышать ширину верхней продольной доски 5.
Между спальными местами снизу проходит продольная усиливающая доска 8 (рис. 26,б). Она врезана и закреплена заподлицо в поперечной опорной доске 1 и через бобышку 4 на шурупах соединена со спинкой 7. По середине продольной усиливающей доски 8 установлена в шип ножка 9.
Размеры двухспальной кровати: длина — 2,00 м, ширина — 1,85 м. В зависимости от желания изготовителя, кровать можно сделать мягкой или жесткой.
1 вариант. На опорный контур кровати уложить два листа фанеры толщиной 8-10 мм (по одному листу на каждое спальное место). Сверху на фанеру положить, например, обычный ватный матрас. Повысить мягкость такой кровати можно, положив два матраса или под один матрас расстелив лист поролона толщиной 40 мм.
2 вариант. На опорные доски установить деревянную раму 1 (рис. 27) из бруска сечением 40x60 мм (широкой стороной вверх), на которой со всех четырех сторон натянуть на пружинах ткань (как у раскладушки). Ткань должна быть типа «плащ-палатка», джинсовая или брезентовая. На деревянной раме 1 с шагом около 120 мм установить специальные петли 2. Пружины 3 (от раскладушки) зацепить за петли 2 и за ткань, внутри которой (в прошитых карманах) проходит проволока 4 диаметром около 3 мм.
Рис. 27
3 вариант. На деревянной раме 1 (рис. 28) с шагом около 50 мм поперек кровати закрепить ивовые прутья 2 диаметром около 12 мм. Заделать их надо следующим образом. В раме 1 просверлить отверстия нужного диаметра (прутья установить так, чтобы один прут комельком был в одну сторону, а следующий — в другую сторону). Отверстия слегка расширить с внешней стороны. На эпоксидном клее прутья закрепить в отверстиях, обрезать заподлицо с внешней стороны и расклинить. Клинышки 3 ставить тоже на клее.
Сверху на прутья натянуть плотную ткань, а на нее положить ватный матрас.
Рис. 28
4 вариант. В деревянной раме 1 (рис. 29,а), связанной в шип из досок толщиной 30 мм (ширина досок зависит от высоты имеющихся матрасных пружин), на шурупах установить Т-образные отрезки дюралевого профиля 2. Проволочными скобами 3 прикрепить к ним 16 матрасных пружин 4. С помощью проволочных стяжек (диаметр проволоки 2,0–2,5 мм) и пружин от раскладушек (последние установить так, как это показано на рис. 27) стянуть всю сетку в единое полотно. Узлы стяжек 5 и пружин 4 приведены на рис. 29,б. На подпружиненную сетку надо натянуть плотную ткань. Сверху положить ватный матрас.
Рис. 29
Здесь надо сказать об изготовлении стяжек 4 и шайб 6. Стяжки загибают с помощью нехитрого инструмента (рис. 29,в). Его делают из листовой стали толщиной 3–4 мм. Этот инструмент позволяет без особых усилий загнуть концы стяжек в кратчайшее время. Если невозможно подобрать необходимые шайбы, то их делают из мягкой листовой стали толщиной около 1 мм в специальных приспособлениях (рис. 29,г). В первом приспособлении А вырубают кружки будущих шайб.
Приспособление А представляет собой две стальные пластины 7, стянутые болтами 8, между которыми помещают заготовку 9. В верхнее отверстие вводят боек 10, и ударом молотка по бойку вырубают кружок будущей шайбы.
В приспособлении Б в кружке 11 с помощью бойка 10 вырубают отверстие — шайба готова. Надо отметить, что оба приспособления делают из закаливаемой стали (то же касается и бойков). Рабочий конец у бойков делают слегка скошенным. При этом процесс вырубки шайб значительно облегчается.
5 вариант. Сейчас в магазинах имеются в продаже пружинные вставки и матрасы. Можно изготовить остов и использовать покупные вставки и матрасы. Но это довольно дорого.
В настоящее время интерес к металлическим кроватям возрос, т. к. из металла можно сделать более красивые вещи домашней обстановки. На рис. 30,а показаны две декоративные спинки металлических кроватей. Их делают из четырехугольного стального (полого) профиля и стальных полос.
Рис. 30
Изготовление металлической кровати
П-образную часть спинки делают так. В нужных местах четырехугольного профиля ножовкой пропиливают V-образные вырезы (рис. 30,б). Внутренний угол выреза равен примерно 90°. В этих местах профиль выгнут, в результате чего получают П-образную часть спинки. Швы в местах сгиба проваривают сваркой. Если сварки нет, то их свинчивают, вкладывая в полость профиля вкладыши 1 из стали.
В верхней части будущей спинки (снизу) сверлят отверстия по числу вертикальных полос рисунка. Такие же отверстия делают и в нижней перемычке. Перед установкой перемычки в отверстия заводят язычки вертикальных полос рисунка (он заранее сварен или склепан). Нижнюю перемычку приваривают к спинке, если это возможно. В противном случае в концы перемычки туго загоняют стальную пробку 2 с резьбой и нижнюю перемычку привинчивают винтами. На спинке закрепляют верхний рисунок из полосового железа. Спинка готова, остается сделать только четыре отверстия для ее соединения с рамой кровати. Раму кровати делают из разнобокого уголка 40х25 мм (широкая полочка уголка — внизу). Ее сваривают или склепывают, ставя вниз косынки 3 из листовой стали толщиной не менее 2 мм. Запор для соединения спинок и рамы представляет собой скобу 4, закрепленную снаружи рамы. Своими крючками скоба плотно вставляется в отверстия спинки и осаживается вниз. При этом происходит надежное запирание соединения.
Чтобы создать упор матрасу, ставят две декоративные упорные доски 1 (рис. 31). Их оклеивают шпоном и покрывают лаком. Закрепляют эти доски к уголкам 2 шурупами. Самый простой вариант «снаряжения» такой кровати — лист фанеры толщиной 8-10 мм, лист поролона толщиной 40 мм, ватный матрас.
Рис. 31
Предлагаемая мебель проста в изготовлении и при соответствующей отделке может хорошо вписаться в интерьер любой кухни.
Рассмотрим три конструктивных решения предлагаемой кухонной мебели.
Первое решение. Стол и табуретки (рис. 32,а) выполнены в старорусском стиле. Закрепление столешницы 1 у стола и сиденьев 2 табуреток за счет широкой доски-связки 3.
Рис. 32
Ножки стола и табуреток выпиливают лобзиком, изготовленным из лучковой пилы. У нее лишь укорачивают среднюю распорку, длина которой зависит от длины пилки.
Пилку делают из стандартного полотна ножовки по пластмассе (зуб у нее несколько больше, чем у полотна ножовки по металлу, и имеется значительная разводка зубьев). На электроточиле полотно стачивают так, как это показано на рис. 33.
Рис. 33
Доску-связку 3 (см. рис. 32,а) тщательно торцуют (углы по 90°) и ставят на эпоксидном клее и длинных (100 мм и более) шурупах, закрепляя ее к ножкам 4. Столешницу стола и сиденья табуреток сплачивают на нагелях и клее.
Столешницу крепят снизу к промежуточной доске 5 и к ножкам косопоставленными шурупами (рис. 32,б). Ножки стола имеют опорные бруски 6 (рис. 32,а) и нижнюю связь 7. Все это сделано в шип и на клее.
Второе решение. Стол и табуретки (рис. 34) сделаны также в старорусском стиле. Ножки стола 1 и две боковые доски 2 составляют царгу стола, они соединены шурупами и склеены. Ножки стола имеют опорные бруски 3 и нижнюю связь 4. Столешницу снизу крепят шурупами к промежуточной доске 5. Косопоставленными шурупами ее привинчивают к ножкам 1 и боковым доскам 2. Таким же образом собирают табуретки.
Рис. 34
Третье решение. Стол имеет в сплоченной столешнице (рис. 35,а) два поперечных выреза типа «ласточкин хвост», в которых на клее поставлены накладки 2.
В соответствующих местах сверлят четыре глухих отверстия 3 (рис. 35,б), в которых на клиньях клеем закреплены ножки 4. Конечно, лучше их сделать не прямоугольного сечения (см. рис. 23).
Рис. 35
Стулья делают так же, как и стол. Спинку 5 (рис. 35,в) на трех-четырех шипах клеем крепят на клиньях в глухих отверстиях, просверленных в сиденье 1 и накладках 2.
При изготовлении такой мебели шляпки шурупов, стоящих на виду, совсем не украшают ее. Скрыть шурупы позволяют декоративные крышечки. Для изготовления декоративных крышечек необходимо иметь листовую латунь (мельхиор или нейзильбер) толщиной около 1 мм и соответствующий инструмент. Последний (рис. 36,а) состоит из пуансона — шарика (подшипника) 1 и матрицы 2. Матрица 2 — железная баночка из-под леденцов, в которой расплавляют свинец и оттискивают в нем углубление шариком-пуансоном 1. После остывания свинца инструмент готов.
Рис. 36
Вырезают заготовку 3 (рис. 36,б), обжигают ее при температуре 700–750 °C (цвет каления — вишневый); укладывают заготовку 3 на матрицу 2, наверху устанавливают шарик-пуансон 1 и ударами молотка по нему выбивают будущую декоративную крышечку. Крышечку шлифуют, полируют, обезжиривают и покрывают тонким слоем лака (1 объемная часть клея БФ -2 и 3–5 объемных частей ацетона).