параметрам для своевременной постановки перед руководством требований об увеличении штата, улучшении технической оснащенности.
На начало июля 2012 г. ситуация в работе службы запасных частей следующая.
1. По сравнению с ноябрем 2011 г., т. е. за 8 месяцев, увеличились:
> объем продаж по стоимости – в 3,25 раза;
> оптовые продажи субдилерам – в 25,0 раза;
> количество проданных деталей – в 8,44 раза;
> количество сотрудников – в 1,66 раза;
> производительность труда по суммовым показателям – в 2,13 раза;
> производительность труда по физическим показателям – в 5,05 раза;
> качество управления запасами (коэффициент оборачиваемости) – в 2 раза.
Примечание.
Рост количества проданных деталей в 8,44 раза говорит о росте трудоемкости учета, закупок, продаж, складской обработки: разгрузки, погрузки, раскладки, отбора (росте физической загрузки персонала). Продажа количества деталей на каждую тысячу рублей увеличилась в 2,4 раза – это говорит о том, что относительная трудоемкость закупок и продаж растет – каждая следующая тысяча рублей прироста сбыта требует больше работы с номенклатурой.
2. Работа склада запасных частей выполняется при значительном опережении объемов, хранения и обработки товаров по сравнению с обеспечением необходимых условий для хранения товаров. При увеличении номенклатуры товаров в 2,4 раза, а хранимых количеств деталей в 5,9 раза, объем склада увеличился всего лишь в 1,66 раза. Вследствие этого грузонапряженность склада втрое превышает норму – в складе уже невозможно ходить и некуда класть детали. Это приводит к повреждению деталей, потере мест хранения, пересортице, путанице в учете, неудовлетворению спроса и излишним заказам. В таких условиях материально ответственные лица имеют право отказаться от своих обязательств ввиду не обеспечения руководством фирмы условий хранения материальных ценностей.
3. Работа службы запасных частей выполняется при значительном опережении объемов обработки учетных данных и документооборота по сравнению с обеспечением необходимых условий труда.
При трехкратном росте оборота и пятикратном росте физической загрузки персонала:
– условия труда персонала не улучшились;
– штат увеличился в меньшей степени, без учета перспективы;
– оплата труда не изменилась;
– оснащение оргтехникой и связью не улучшилось – это негативно сказывается на продажах, особенно дилерам;
– отладка компьютерной системы затянулась втрое против нормальных сроков.
Выводы:
Фирма приняла на себя обязательств больше, чем могла выполнить при имеющемся оснащении. Результатом уже стало торможение развития и может стать потеря наработанных каналов сбыта, ухудшение имиджа фирмы, снижение объемов продаж.
Экономия на связи и оргтехнике заведомо ошибочна – она тормозит развитие, приводит к убыткам, многократно большим, чем стоимость связи и оргтехнике. Сейчас стоимость оргтехники намного ниже стоимости содержания сотрудников и при достаточном оснащении темпы роста штатов снизятся.
Наращивание номенклатуры хранимых запчастей возможно лишь при увеличении объемов склада до нормативных. Новое помещение склада после его оборудования позволит улучшить условия хранения существующих 1200 наименований и увеличить количество наименований на 500–700 позиций при всего лишь удвоении объема сбыта по стоимости. Это значит, что следует очень осторожно принимать на фирму обязательства по расширению номенклатуры и объемов.
Отладка компьютерной системы затянулась вследствие отказа от сопровождения ее фирмой-разработчиком и самодельных изменений программ системы.
Перегрузки при пятикратном росте физических объемов работы – не дает возможности ритмично работать на опережение – перегрузка персонала и постоянные авралы при совершенно плохих условиях труда вызывает неудовлетворенность сотрудников, что приводит к трудностям найма новых людей, текучести кадров, снижению качества работы, а, следовательно, объемов сбыта и к прямым убыткам.Оценка работы склада
Для анализа необходимо готовить следующие данные:
– общий вес принятого товара;
– стоимость принятого товара;
– общий вес поставок;
– количество грузовых мест;
– количество приходных накладных;
– среднее время на обработку партии товара при приемке;
– общее количество отгрузок;
– общий вес отгрузок;
– среднее количество мест в отгрузке;
– общий вес отгруженного товара;
– стоимость отгруженного товара;
– среднее время на обработку партии товара при отгрузке;
– усредненные параметры одного грузового места;
– средний вес;
– средняя стоимость;
– средний срок хранения.
На основании этих данных отслеживают производительность труда, загрузку персонала и техники, грузооборот, удельные нагрузки на площади и технику и др.
Эффективность операций по подготовке товаров к отгрузке, можно оценивать следующими показателями:
Среднее количество отобранных наименований, штук, кило граммов и кубометров товаров в единицу времени – смену, неделю, месяц.
Количество сформированных грузовых единиц (контейнеров, ящиков, поддонов и т. п.), их вес и объем в единицу времени – смену, неделю, месяц.
Для оценки работы крупных складов применяют три группы показателей.
Показатели, характеризующие интенсивность работы склада:
Грузооборот (показатель, характеризующий трудоемкость работы) склада общий = Количество тонн всех полученных и от правленных грузов / анализируемый период времени (сутки, месяц, год) = т/в сутки (месяц или год)
Грузооборот склада по прибытию = Количество тонн прибывших грузов / анализируемый период времени (сутки, месяц, год) = = т/в сутки (месяц или год)
Грузооборот склада по отправлению = Количество тонн от правленных грузов / анализируемый период времени (сутки, месяц, год) = т/в сутки (месяц или год)
Удельный грузооборот склада = Грузооборот склада общий:: площадь склада = т/период /м2
Коэффициент неравномерности загрузки склада = грузооборот наиболее напряженного месяца / среднемесячный грузооборот склада
Показатель хранения = Количество тонн груза в партии х Количество суток хранения = тонно сутки.
Сроки хранения рассчитывают в сутках.
Коэффициент оборачиваемости грузов на складе (интенсивность прохождения грузов через склад) = Грузооборот склада общий / Количество тонн грузов, вмещающихся в складПоказатели, характеризующие эффективность использования складских площадей.
Вместимость склада = количество груза в тоннах или м3, которое может одновременно вместить склад.
Полезная площадь склада = Вместимость склада в м3 / Высота укладки груза
Коэффициент использования вместимости склада = Количество груза в тоннах или м3 в анализируемом периоде / Вместимость склада в тоннах или м3
Грузонапряженность склада = Количество груза в тоннах /Площадь склада, предназначенная для хранения груза = т / м2Показатели, характеризующие уровень сохранности грузов и финансовые показатели работы склада.
Количество случаев несохранности грузов и порчи грузов по вине работников склада.
Расходы склада=сумма затрат на организацию хранения грузов + + сумма административных расходов
Себестоимость хранения грузов = Суммарные расходы склада / Количество тонно суток хранения
Производительность труда работников, занятых на складских работах = Грузооборот склада в анализируемом периоде:: Численность всех оперативных и подсобных сотрудников склада
Коэффициент оборачиваемости запасов по стоимости = Стоимость отгруженных товаров в анализируемом периоде / Средняя стоимость запасов в том же периодеПрименяются два показателя оборачиваемости товарных запасов: Отношение чистого объема реализации к среднему объему товарных запасов = Годовой объем реализации / Стоимость товарных запасов по балансу.
Если полученный коэффициент слишком велик (по сравнению с предыдущим периодом или со средними данными), это показывает недостаточность запасов. Если же коэффициент слишком мал, это может означать, что товарные запасы чрезмерны или устарели и не пользуются спросом.
Отношение объема товарных запасов к чистому объему обо ротных средств = Стоимость товарных запасов, указанная в балансе / Чистый объем оборотных средств.
Если это отношение показывает, что высокий процент краткосрочных оборотных средств вложен в товарные запасы, предприятие может столкнуться с недостатком оборотных средств и ему будет трудно выполнять свои обязательства в срок. Обычно отношение стоимости товарных запасов к объему оборотных средств не должно превышать 80 %. Чем выше оборачиваемость запасов, тем меньше вероятность убытков из-за морального износа товаров и их порчи, тем выше ликвидность предприятия и предприятие может спокойно проводить операции с более низким коэффициентом ликвидности.
Обеспеченность товарооборота товарными запасами = Запас на конец периода / Однодневный товарооборот = Количество дней реализации, обеспеченных наличным запасом
Период возобновления запасов = 12 месяцев / Коэффициент оборачиваемости товаров = Количество месяцев, в течение которых запасы возобновляются
Коэффициент неликвидов = Запас неликвидных товаров по стоимости, весу или объему / Общий запас по стоимости, весу или объему х 100 = К, %
Запасоемкость – показатель, отражающий отношение величины запасов товарно-материальных ценностей к объему реализации продукции, работ и услуг в масштабе конкретного предприятия, отрасли, страны. В торговых предприятиях показатель запасоемкости позволяет увязывать продажу товаров и товарные запасы.
Запасоемкость = Запас на конец периода / Чистый товарооборот за период.