Слайдовая фотография. Секреты мастера ("Сделай сам" №02 ∙1991) — страница 19 из 31


• Канифольная замазка

Состав

— Канифоль светлая… 6

— Древесная мука… 1

— Белила цинковые (сухие)… 3

Смесь должна быть тонкоизмельченной, по возможности однородной по составу и цвету, просеянной. Смесь сплавляют, формуют. Замазку наносят в горячем состоянии.

Цементы

Цемент — это собирательное название искусственных порошкообразных материалов, обладающих способностью при смешивании с какими-либо жидкостями образовывать пластичную массу, превращающуюся со временем в прочное камневидное тело.

• Цемент для керамики

Состав

— Известь гашеная… 2

— Яичный белок… 5 штук

— Гипс… 10

— Вода… 2

Известь и яичный белок растирают в фарфоровой ступке до получения однородной массы, которую затем разбавляют водой и растирают с гипсом.


• Цемент для закрепления железа в камне

Состав

— Песок… 20

— Мел… 4

— Каолин… 2

— Известь гашеная… 3

— Жидкое стекло… 15

Смешивают мелко размолотый песок, тонкомолотый мел, камин с гашеной известью и жидким стеклом, превращая смесь в однородную тестообразную массу.


• Цемент для соединения металла со стеклом

Поверхность металла и стекла разогревают и затем заливают расплавленными алюмокалиевыми квасцами, после чего соединяемые детали сжимают в тисках или с помощью струбцины.


• Цемент для соединения стекла с латунью

1-й состав

— Смола сосновая… 50

— Масло льняное… 3

— Охра… 10

— Гипс… 5

Растапливают сосновую смолу с льняным маслом и замешивают смесь с охрой и гипсом.

2-й состав

— Канифоль… 4

— Воск пчелиный)

— Мел сухой отмученный… 1

Сплавляют канифоль и пчелиный воск, а затем растирают смесь в кашицу с отмученным сухим мелом.


• Цемент для труб парового отопления

Состав

— Глет свинцовый… 85

— Льняное масло или олифа… 15

Смесь месят в нагретой ступке до тех пор, пока не получится пластичная масса.


• Цемент для соединения изделий из кости

Состав

— Белила цинковые… 30

— Клей рыбий… 90

— Желатин… 50

— Спирт ректификат… 20

— Пинен… 2

На водяной бане нагревают рыбий клей с 200 мл дистиллированной воды, процеживают раствор, добавляют в него желатин, выпаривают на водяной бане примерно половину объема, прибавляют при непрерывном помешивании цинковые белила (предварительно замоченные в воде) и добавляют пинен (очищенный скипидар), смешанный со спиртом ректификатом.


• Цемент для камня

Состав

— Битум… 10

— Сера… 10

— Пчелиный воск… 1

— Кирпичный порошок… 2

Для получения цемента смешивают серу, битум и пчелиный воск. Смесь расплавляют и добавляют к ней кирпичный порошок. Предварительно камень должен быть хорошо высушен и смазан олифой.


Мастики

Мастиками называют материалы в виде смеси пластичных вяжущих веществ с тонкомолотыми наполнителями и другими добавками. Обычно мастики используют для приклейки рулонных кровельных материалов, паркета, линолеума, для уплотнения стыков сборных конструкций и т. д.

• Горячая битумная мастика

Состав

— Битум… 70—80

— Асбест… 10—20

Битум нагревают в посуде до 180 °C. В расплавленный битум при непрерывном перемешивании вводят наполнители— асбест или трепел (горная порода). Перед употреблением мастику разогревают. Расход мастики на 1 м пола — 1,8–2 кг.


• Холодная битумная мастика типа «СУБИТ»

1-й состав

— Битум… 79

— Толуол технический… 15

— Канифоль… 3

— Смола сосновая… 3

— Наполнитель… 3


2-й состав

— Битум… 75,5

— Бензин автомобильный… 21,5

— Канифоль… 3

— Наполнитель

Обезвоженный битум нагревают до 140 °C и тщательно перемешивают, затем при непрерывном перемешивании в битум в течение 10–15 мин вводят канифоль и сосновую смолу. После остывания смеси добавляют при непрерывном перемешивании растворители (толуол при температуре не выше 100 °C, бензин при температуре не выше 80 °C). Наполнители — каолин, асбест — вводят последними. Расход мастики на 1 м2 пола— 1–1,5 кг.


• Холодная битумно-резиновая мастика

Состав

— Старая молотая резина… 7

— Битум… 46

— Бензин… 30

— Кумароновая смола… 3

— Канифоль… 3

— Рубракс… 3

— Антисептик (креозотовое масло)… 1

— Наполнитель (асбест)… 7

Старую измельченную резину девулканизируют в течение 40–60 мин в избытке мягчителей (битума, смол) при 180 °C. Полученную массу тщательно смешивают с битумом (в производственных условиях на вальцах), затем растворяют в бензине. Расход мастики на 1 м2 пола— 1,5–2 кг.


• Казеино-эмульсионная мастика

Состав

— Казеиновый клей… 18

— Олифа натуральная или оксоль… 10

— Известняковый порошок… 36

— Вода… 36

Казеиновый клей смачивают небольшим количеством теплой воды (30–35 °C), затем при непрерывном перемешивании в клеевую массу добавляют оставшуюся воду и оставляют на 25–30 мин. В разжиженный раствор казеинового клея вводят олифу, добавляя ее небольшими порциями при быстром перемешивании до получения однородной эмульсии. Затем в казеиновую эмульсию при перемешивании вводят известняковый порошок (он приготовляется из известняка, который толкут и просеивают через тонкое сито) до получения мастики рабочей густоты. Расход мастики на 1 м2 пола — 1,5–2 кг.


• Казеино-известковая мастика

Состав

— Казеиновый клей… 16

— Вода… 40

— Известь-пушонка… 4

— Известняковый порошок… 40

Казеиновый клей замачивают теплой водой (30–35 °C) и оставляют на 25–30 мин для набухания. Затем при перемешивании постепенно добавляют известь-пушонку, после чего кладут инертный наполнитель — известняковый порошок, доводя клей до рабочей консистенции. Расход мастики на 1 м2 пола — 1,5–2 кг.


• Канифольная мастика

Состав

— Канифоль… 17

— Олифа-оксоль… 7

— Спирт денатурат… 11

— Известняк молотый… 65

Измельченную канифоль заливают спиртом, смесь при перемешивании подогревают на водяной бане (для ускорения растворения канифоли) После полного растворения канифоли постепенно при непрерывном и тщательном перемешивании добавляют олифу до получения абсолютно однородной смеси.

Последним вводят наполнитель — тонкомолотый известняк. Расход мастики на 1 м2 пола — 1,5–2 кг.


• Смоляная фенолоформальдегидная мастика

Состав

— Смола фенолоформальдегидная… 25

— Контакт Петрова… 10

— Мел… 65

Смолу смешивают с керосиновым контактом Петрова и через 10–15 мин в приготовленный клей добавляют мел. Мастику тщательно перемешивают и дают ей постоять 10–15 мин. Подогревание мастики и ее компонентов не допускается Расход мастики на 1 м2 пола — до 2 кг.


Красящие составы

• Карандаши для стекла

Карандаши разных цветов изготавливают по одной технологии.

Предварительно расплавляют воск, спермацет и сало. В расплавленную смесь постепенно добавляют пигмент. Готовую массу разливают в бумажные цилиндрические формочки.


• Черные карандаши

Состав

— Воск пчелиный… 20

— Спермацет… 40

— Сало… 30

— Сажа газовая… 60


• Белые карандаши

Состав

— Воск пчелиный… 20

— Сало… 30

— Цинка окись… 50


• Голубые карандаши

1-й состав

— Воск пчелиный… 20

— Сало… 10

— Берлинская лазурь… 10


2-й состав

— Воск пчелиный… 20

— Спермацет… 40

— Сало… 30

— Берлинская лазурь… 60


• Краска для надписей на бутылях

Состав

— Натриевое стекло (растворимое)… 12

— Сернокислый барий или каолин… 10

— Кремниевая кислота… 1

— Дистиллированная вода… 15—18

Кремниевую кислоту можно получить взаимодействием растворимого стекла с соляной кислотой. При этом кремниевая кислота выпадает в осадок. Ее хорошо промывают, просушивают и измельчают.

Для получения цветных красок добавляют пигменты: охру, ультрамарин и т. п. Такая краска хорошо держится на стекле и не смывается водой, органическими растворителями и др.


Цветные мелки

Мелки должны обладать определенной твердостью, то есть не должны быть слишком твердыми или слишком мягкими.

Цветные мелки приготовляют из белого тонкоразмолотого мела, пигмента и связующего вещества. Смесь мела и пигмента замешивают с клеевой водой. Клеевую воду готовят из столярного клея или декстрина.

Для придания мелку мягкости в клеевую воду добавляют раствор мыла. Готовые высушенные мелки погружают в льняное масло, что улучшает их цвет и делает их более мягкими.

В качестве связующего для цветных мелков можно также применять пивные дрожжи, клейстер из овсяной муки или молока.

Мелки приготовляют следующим образом. В смесь белого тонкоразмолотого мела и цветного пигмента добавляют клеевую воду и затем, перемешав полученное тесто, кладут его на стол, покрытый 5–6 листами газетной бумаги. Вследствие поглощения бумагой значительной части влаги масса приобретает густую консистенцию. Когда масса подсохнет и ее можно брать в руки, не опасаясь прилипания, делают шарик, а затем его раскатывают ладонью в цилиндрик.