Рис. 1
Стилизация подразумевает необязательность канонического повторения очертаний символов данного шрифта. Но и в этом случае пришлось повозиться. Конечно, помогло также то обстоятельство, что нет необходимости в изготовлении всех букв алфавита. То есть не всех 33 букв кириллицы, а лишь 13 символов (А, Г, Е, 3, И, К, JI, М, О, Р, С, У, Ч) и трех знаков: «I», «точка» и «тире». Недостающие буквы получаются путем комбинирования нескольких символов из указанного набора. Например. «Ф» — это «Р» и зеркальное «Р». «Н» — это «Ч» и «Ч», но «вверх ногами». За знак «Д» можно принять «Л», «покоящуюся» на горизонтальном знаке «I». Перевернутый «вверх ногами» знак «П» лежит в основе буквы: «Ц», «Ш», «Щ». Очевидно также, что «Ж» — это «К» + «К» в зеркальном своем отображении, и так далее. «Точку» и «тире» мне обеспечили практически в готовом виде контакты от электромагнитного реле. Разумеется, можно изготовить полный набор букв и цифр (арабских и римских), а также буквы латиницы. Было бы желание и хватило бы терпения.
Ну а что делать, если кропотливая работа по изготовлению минимального набора букв-литер вам не по душе? В этом случае металлические буквы, дающие оригинальный шрифт, напоминающий курсив (рис. 2), можно изготовить (изогнуть при помощи плоскогубцев или круглогубцев) из алюминиевой или медной шины прямоугольного сечения, которая используется при намотке мощных трансформаторов.
Рис. 2
Мелкие (или тонкие) буквы в этом случае можно сделать также из скрепок, имеющих прямоугольное сечение, которыми часто скрепляют картонные коробки для упаковки крупногабаритных домашних приборов (холодильники, телевизоры и т. д.). Задача в этом случае упрощается и тем, что можно воспользоваться паяльником при соединении некоторых элементов сложных букв. Разумеется, в этом случае при пайке используется сплав с высокой температурой плавления.
Переплетчикам, владеющим навыками слесарного дела, можно рекомендовать сделать также клише для тиснения различных элементов оформления переплетных крышек и корешков. Изготовить клише можно методом пайки фигурно выгнутых медных или латунных полосок шириной 2–3 мм и толщиной не менее 0,3 мм на медную пластину толщиной около 3 мм. Для тиснения в этом случае удобно использовать утюг.
Для термотиснения можно использовать и другие металлические детали, имеющие плоскую форму и оригинальный вид (стрелки и другие детали от часов, отходы от штамповки и т. д.).
Обязательная операция при изготовлении металлических штампов — их правка на горизонтальной плоскости, с последующей шлифовкой и полировкой рабочей поверхности. Ведь все дефекты, которые имеются на них, неминуемо перейдут при печати на материал переплета.
Принадлежности. Наиболее полно соответствует типографскому способу оформления книг в любительских условиях термотиснение через цветную фольгу с использованием отдельных штампов. Для различных сортов фольги и видов укрывного материала переплета требуется различная температура (от + 10 до +16 °C). Поэтому операции термотиснения должен предшествовать пробный штрих или пробный оттиск на переплетном материале такого же качества.
Необходимый для получения оттисков термопресс я заменил электрическим паяльником мощностью 60 Вт. Медное жало удалил, а на его место вставил медный винт с плоской головкой (рис. 3).
Рис. 3
Площадь головки винта должна соответствовать площади используемых штампов-литер. Рабочую часть этой головки, то есть рабочую часть термопресса, тщательно отшлифовал.
Очевидно, можно изготовить набор сменных вставок, плоская рабочая часть которых различается по рисунку (рельефу). Желаемый рельеф (полоски, клеточки, сеточки, ромбики и т. п.) на рабочую часть можно легко нанести надфилем или напильником. Подобные вставки во многих случаях с успехом могут выполнять функции клише при термотиснении повторяющихся элементов орнамента.
Для нанесения линий используется другая вставка в паяльник. Она представляет собой металлический ролик, вращающийся на оси, закрепленной в пазу медного стержня. Ролик, имеющий гладкую рабочую часть, используется для нанесения линий. В качестве ролика можно использовать латунные шестеренки прямого или косозубого зацепления (например, от механических часов). В этом случае после их прокатки получается орнамент — последовательность точек или линий. С помощью примитивного термопресса можно наносить на переплет книги буквы (заголовки) и цифры (даты), а также линии и элементы орнамента. Но при работе этот способ требует от исполнителя твердой руки и навыка.
Для точной регулировки температуры рабочей площадки термопресса используется регулятор сетевого напряжения (рис. 4).
Рис. 4
Регулятор мощности активной нагрузки, выполненный по этой схеме, позволяет изменять напряжение на нагрузке примерно от 40 до 210 В. Нагрузка включается в сеть через двухполупериодный выпрямитель, собранный по мостовой схеме на диодах V1–V4 типа Д226Б или аналогичный по параметрам. При закрытом тринисторе V5 (типа КУ202Л или КУ202К) ток через нагрузку протекать не будет. Для управления тринистором служит зарядная цепочка из резисторов R1, R2 и конденсатора С1. Как только конденсатор зарядится до определенного напряжения, тринистор откроется и замкнет диагональ моста. В какой момент того или иного полупериода сетевого напряжения откроется тринистор, зависит от постоянной времени зарядной цепи, плавно регулируемой с помощью переменного сопротивления R1 (типа СП-4). Мощность нагрузки — до 60 Вт.
Если у вас имеется электровыжигатель, который обычно используется для нанесения рисунков на древесину, то его можно успешно применить при термотиснении без всяких доработок. Однако электровыжигатель заводского изготовления имеет конструктивные недостатки. Его пустотелая пластмассовая рукоятка работает как своеобразный конвектор. Горячий воздух от нагретого жала (пера) поднимается по ручке, как по трубе, быстро нагревая ее до невыносимой температуры. Да и форма рукоятки весьма неудобна. Поэтому я сделал электровыжигатель, свободный от указанных недостатков (рис. 5).
Рис. 5
Таким электровыжигателем, используя трафареты, можно создавать также довольно сложные орнаменты, ну и, разумеется, наносить разного рода надписи и другие элементы оформления обложки. Полезен электровыжигатель и в случаях устранения мелких дефектов термопечати. Но об этом чуть ниже.
Изготавливается электровыжигатель элементарно просто. На прямоугольную пластину из эбонита или текстолита указанных размеров при помощи болтиков крепится отрезок нитрохромовой проволоки диаметром не менее 0,5 мм. К этим же болтикам при помощи многожильного изолированного провода подводится питающее напряжение от понижающего трансформатора. Форма рукоятки должна обеспечивать удобство в работе и, кроме того, позволять проводить прямые линии, скользя ею вдоль бруска-линейки.
Если вы обладаете неплохими художественными и чертежными навыками, то для нанесения шрифтов на обложку книги можно использовать обычные плакатные перья. При этом их вставляют в несложное приспособление (рис. 6).
Рис. 6
Его основой служит резистор типа ПЭВ мощностью 15 Вт. Размеры и форма такого резистора позволяют плотно закрепить внутри него металлический держатель перьев, в качестве которого используется соответствующая деталь от простой перьевой ученической ручки (рис. 6,а). Можно использовать и штампы, показанные на рис. 3 и 6,а. Резистор при помощи металлического хомутика крепится к деревянной рукоятке. Ее форма определяется исходя из удобства при работе. Соосно соединять резистор и рукоятку не совсем удобно, так как получающаяся в этом случае конструкция будет подобна конструкции промышленного электровыжигателя со всеми его недостатками. В данной конструкции горячий воздух, поступающий из верхнего отверстия резистора, устремляется вверх, практически не нагревая при этом рукоятку. В целях повышения электробезопасности питается терморучка через понижающий трансформатор и тринисторный регулятор, при помощи которого устанавливается необходимая температура плакатного пера. Такая схема электропитания позволяет применять резистор практически любого номинала.
А что делать тем, кто сомневается в своем глазомере или твердости руки? В этом случае поможет простейший настольный термопресс. Конструкция его может быть любой, а изготавливается он из подручных материалов. В моем случае на основании 1, изготовленном из листа толстой фанеры, устанавливаются две П-образные рамки 2, выполненные из металлического прутка диаметром 5 мм (рис. 7).
Рис. 7
По рамкам перемещается поперечина 3, положение которой фиксируется при помощи винтов-барашков 4. В свою очередь по поперечине перемещается «платформа» — основание 5, на стойке 6 которого на оси крепится терморучка 7. Вместо держателя перьев в ней установлен медный (или латунный) болт (штамп) с плоской рабочей частью, который фиксируется сверху резистора гайкой. «Платформа» изготовлена из отрезка трубы и имеет стойку для крепления терморучки и фиксатор-барашек. Такой способ крепления терморучки обеспечивает возможность ее фиксации в рабочей точке. Высота стойки и угол фиксации «платформы» определяются так, чтобы рабочая (плоская) часть головки болта в момент ее касания основания термопресса была строго параллельна ей. На основании укреплены также два прижимных устройства 8, при помощи которых фиксируется книжный переплет. В моем случае они выполнены из отрезков рольных петель.
Одна из пластин петель крепится к основанию, вторая — подпружинена. Для удобства работы терморучка снабжена ручкой 9. То есть внешне такая конструкция напоминает телеграфный ключ вертикального действия. Повторяю, что конструкция термопресса может быть любой, лишь бы выполнялись требования по:
— обеспечению фиксации переплета и штампа в рабочей точке;