2) (п. 6.2.11).
Испытания на прочность и плотность следует выполнять с соблюдением следующих основных требований (п. 6.2.15):
– измерение давления при выполнении испытаний следует производить по двум аттестованным пружинным манометрам (один – контрольный) класса не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм. Манометр должен выбираться из условия, что измеряемая величина давления находится в 2/3 шкалы прибора;
– испытательное давление должно быть обеспечено в верхней точке (отметке) трубопроводов;
– температура воды должна быть не ниже 5°С и не выше 40°С;
– при заполнении водой из трубопроводов должен быть полностью удален воздух;
– испытательное давление должно быть выдержано не менее 10 мин и затем снижено до рабочего;
– при рабочем давлении проводится тщательный осмотр трубопроводов по всей их длине.
(п. 5.3.43-5.3.47 ПТЭТЭУ)
5.3.43. Гидравлические испытания проводятся на вновь смонтированных установках, после проведения ремонта, а также периодически не реже одного раза в 3 года.
Минимальное значение пробного давления при гидравлическом испытании для котлов, пароперегревателей, экономайзеров, а также трубопроводов в пределах котла принимается:
– при рабочем давлении не более 0,5 МПа (5 кгс/см2) минимальное значение пробного давления принимается 1,5 рабочего, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2);
– при рабочем давлении более 0,5 МПа (5 кгс/см2) минимальное значение пробного давления принимается 1,25 рабочего, но не менее рабочего плюс 0,3 МПа (3 кгс/см2);.
– при проведении гидравлического испытания барабанных котлов, а также их пароперегревателей и экономайзеров за рабочее давление принимается давление в барабане котла, а для безбарабанных и прямоточных котлов с принудительной циркуляцией – давление питательной воды на входе в котел, установленное конструкторской документацией.
Максимальное значение пробного давления устанавливается расчетами на прочность по нормативно-технической документации, согласованной с Госгортехнадзором России.
Вновь смонтированные паровые и водогрейные котлы до ввода в эксплуатацию должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию на прочность и плотность в соответствии с требованиями, установленными Госгортехнадзором России.
5.3.44. Давление воды при испытании контролируется двумя манометрами, из которых один с классом точности не ниже 1,5.
5.3.45. Гидравлическое испытание должно проводиться водой температурой не ниже 5 и не выше 40°С. В случаях, когда это необходимо по условиям характеристик металла, верхний предел температуры воды может быть увеличен до 80°С в соответствии с рекомендацией специализированной научно-исследовательской организации.
5.3.46. Время выдержки под пробным давлением составляет не менее 10 минут.
5.3.47. После снижения пробного давления до рабочего производится тщательный осмотр всех элементов энергоустановки, сварных швов по всей их длине.
Чем больше диаметр трубы, тем большей толщины нужны электроды.
Электроды LB-52U 4,0 мм начинаются ~ с Ду400.
С 1 января 2013 года подключение (технологическое присоединение) объектов капитального строительства потребителей к централизованным открытым системам теплоснабжения (горячего водоснабжения) для нужд горячего водоснабжения, осуществляемого путем отбора теплоносителя на нужды горячего водоснабжения, не допускается (гл. 7, ст. 29, п.8 Федерального закона от 27 июля 2010 года N 190-ФЗ «О теплоснабжении»).
Если сильфонники устанавливаются в канале, то направляющие опоры должны быть с каждой стороны (обычно по две с каждой стороны, но проектируют и по одной).
При бесканальной прокладке направляющие опоры не предусматриваются.
ГОСТ 32569-2013 «Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах»:
6.8.1 Расстояние между соседними кольцевыми стыковыми сварными соединениями должно быть не менее трехкратного значения номинальной толщины свариваемых элементов, но не менее 100 мм для диаметров до 219 мм вкл., 250 мм для диаметров до 550 мм вкл. и 400 мм для диаметров более 550 мм. В технически обоснованных случаях допускается для труб с наружным диаметром до 100 мм принимать расстояние между кольцевыми стыковыми швами равным наружному диаметру трубы.
6.8.2 Расстояние от начала изгиба трубы до оси кольцевого сварного шва должно быть не менее наружного диаметра трубы, но не менее 100 мм.
При применении крутоизогнутых отводов допускается расположение сварных соединений в начале изогнутого участка, а также сварка между собой отводов без прямых участков.
6.8.3 Длина прямого участка между сварными швами двух соседних гибов должна составлять не менее 100 мм при DN<150 и 200 мм при DN≥150.
(СП 131.13330.2020)
Расчетная температура наружного воздуха -24 ºС
Средняя температура наружного воздуха -1,2 ºС
Продолжительность отопительного периода 211 суток.
Камаз ~ 20 м3;
Тонар ~ 45 м3.
Применяются для соединения нижних и верхних лотков каналов (типовой альбом 3.006.1-2.87.3-128 стр. 137).
Расход: 4 шт. на комплект (верхний + нижний лоток). Обычно применяют МС-1.
Максимальное расстояние между колодцами 50 м.
Сливать дренаж тепловой сети (в т.ч. попутный) можно только в ливневую канализацию (на схемах обычно отмечается зеленым цветом). Остальные варианты по согласованию с собственником канализации.
Уклон попутного дренажа не менее 0,003 (СП 124.133330.2012 п. 12.10)
Термометры (паспорт на термометры «РОСМА»):
– диапазон измерений +20…+100ºС, +20…+140ºС – 3 года;
– остальные – 2 года.
Манометры (паспорт на манометры «РОСМА») – 2 года.
Грунта, песка (земляные работы) принимают 1,1.
Эксцентрические переходы применяют для изменения межосевого расстояния между трубопроводами.
Напыление ППУ в тепловых камерах
Напыление ТТМ-В в тепловых камерах
Норма расхода ТТМ-В на 1 п. м трубы (при средней плотности материала в сыром состоянии 700 кг/м3)*
*данные из норм расхода ТТМ-В на 1 п.м трубы, разработанными ООО «ГК ПИТЕР» 10.04.2015г.
Опорные подушки ОП
(серия 3.006.1-8 вып. 0-1)
Закладная деталь для сплошной опорной подушки
(серия А-397.80.04.07)
Лестницы
(серия 3.903 КЛ13 вып. 1-3)
Сальники
(серия 3.903 КЛ13 вып. 0-1)
* заделка сальников л. 11 серия 3.903 кл. 13 вып. 0-1
Перечень актов освидетельствования скрытых работ (АОСР) по тепловым сетям
* несколько АОСР можно объединять в один или наоборот подробно расписывать каждую работу (все зависит от технического надзора и заказчика, желательно заранее узнать требования), также наименования актов могут отличаться от данного примера.
Толщина тепловой изоляции для цилиндрических поверхностей
(СП 61.13330.2012 п. В.2.3)
dнст – наружный диаметр стенки трубопровода, м;
δиз – толщина изоляции, м;
λиз – коэффициент теплопроводности изоляции, Вт/м°С; (прин. 0,04 Вт/м0С)
RнL – нормированное значение плотности теплового потока, м°С /Вт (прин. по табл. В.3);
tв – температура среды внутри трубы, °С;
tп – температура поверхности изоляции, °С;
tн – температура окружающей среды, °С.
Таблица В.3 – Ориентировочные значения RнL, м°С/Вт
Футляр на канализацию
Внутренний диаметр футляра на 200 мм больше наружного диаметра канализационной трубы (можно делать по аналогии с водопроводом).
Футляр под водопровод
Внутренний диаметр футляра на 200 мм больше наружного диаметра трубопровода (СП 31.13330.2012 п. 11.54)
Материал для ведомости объемов работ:
1. Труба-футляр (разрезной) ~ 6 м (труба ст.)
– футляр разрезной – труба стальная электросварная прямошовная ГОСТ 10704-91 из стали В20 по ГОСТ 10705-80* (на существующую сеть решила не ВУС, а обычную трубу с антикоррозионным покрытием сверху).
2. Кольца опорно-центрирующие (ОЦК РР Dтрубы-высота ребра (55, 75, 90 мм) – 4 шт.
3. Заделка концов футляра:
– просмоленная пеньковая прядь ГОСТ 9993-2014 δ=150 мм (V цилиндра с отверстием м3)
– битум нефтяной изоляционный БНИ-IV ГОСТ 9812-74 δ=100 мм (V цилиндра с отверстием м3)
4. Заклепки:
– пластина 100х70 Лист δ=4 мм ГОСТ 19903-2015 Ст3 по ГОСТ 16523-97 – 28 шт.
– шпилька М18, L=100 мм ГОСТ 22042-76 – 14 шт.
– гайка М18 ГОСТ 5915-70 – 28 шт.
– пластина 40х6000 Лист δ=4 мм ГОСТ 19903-2015 Ст3 по ГОСТ 16523-97 – 4 шт.
5. Грунтовка битумная ГОСТ 30693-2000 – 0,20 кг/ м