рытие не красят при изготовлении (да и в процессе эксплуатации стараются этого не делать), однако древесина может быть тонирована специальными составами для придания оттенку большей насыщенности или устранения «разброса» между оттенками древесины в одной партии.
По качеству элементы паркета подразделяют на две категории – А и Б. Паркет категории А делают из наиболее плотных пород (дуб, тропические деревья и т. п.). Паркет категории Б может быть изготовлен из менее плотной древесины.
Инструменты
Инструменты для паркетных работ подбирают, в зависимости от вида укладки. Различают четыре основных типа укладки паркетного пола.
1. Крепление на гвозди.
2. Укладка в виде «плавающего» покрытия (крепятся только элементы между собой, но не к основанию).
3. Крепление на клей. Чаще используется, как вспомогательный способ.
4. Крепление на специальную мастику (по бетонному основанию или цементной стяжке).
Перед укладкой паркета необходимо качественно подготовить основание. Для этого потребуется горизонтальный уровень, прямая рейка (правило) длиной 2 м, мерная рулетка. Разметку и настил паркета производят с помощью правила, линейки-угольника, пилы-ножовки, стамески, клещей, плотничного молотка, рубанка и некоторых других специальных инструментов (рис. 60).
Рис. 60. Основные инструменты для работы с паркетом: а) станок для распиловки древесины; б) ручная дисковая электропила; в) правило длиной 2 м; г) паркетно-шлифовальная машина; д – ж) цикли; з) гребенка; и) мерный черпак; к) паркетный молоток
Паркетный молоток – молоток со скошенным носком, весом 0,9 – 1 кг. Его применяют в укладке элементов паркета при соединении их в пазы. Паркетный молоток не нарушает целостность кромок, гребней и пазов, благодаря своей особой форме.
Добойник – стальной стержень, на треть «сточенный» под конус и чаще всего надетый на деревянную рукоять для удобства. Его используют для добивания гвоздей в пазы элементов паркета. Добойники, в зависимости от назначения, бывают различными по размерам и массе, а также форме сечения стержня (круг, квадрат). По способу добивания различают добойник Вугина и добойник Авдонина. На конце заостренного конуса добойника Вугина имеется углубление, которое как бы надевается на гвоздь при его добивании и не соскакивает, благодаря этому. У добойника Авдонина тонкий конец снабжен рифлением глубиной 1 мм на всей плоскости, которой он опирается на гвоздь. Благодаря рифлению, добойник не скользит по шляпке гвоздя.
Гребенка – металлический шпатель с зубчатым краем, применяемый для разравнивания нанесенной на основание мастики (при укладке паркета четвертым способом). «Волны», которые оставляет гребенка на поверхности мастики, приводят к ее быстрому твердению и лучшему сцеплению с элементами паркета.
Мерный черпак – ковш определенного объема с длинной рукояткой. Его также используют при укладке паркета на мастику. Мерный черпак нужен для разливания горячей мастики на основание и переливания из одной емкости в другую.
Для распила элементов при их подгонке по рисунку или краю помещения применяют переносную электропилу или специальный станок (с дисковой пилой, барабаном и фрезой). Ножовкой отрезают небольшие элементы.
Цикли – остро наточенные стальные пластинки шириной не более 5 см со слегка загнутым режущим краем. Их используют для циклевки паркета при окончательной обработке или обновлении (ремонте). Черновую циклевку проводят циклей с длинной ручкой. Лезвие цикли должно быть всегда острым, для этого его периодически проверяют и затачивают. Циклевку осуществляют вручную (цикли с деревянной ручкой) или с помощью паркетно-циклевальной машины.
Паркетно-шлифовальная машина нужна для шлифовки отциклеванного пола.
Полотерная машина или щетки с ручками пригодятся для натирания верхнего отделочного слоя паркета (специальной защитной мастики) после его высыхания.
Считается, что родина паркета – Европа. Там он впервые появился в XIII веке в богатых домах (дворцах и замках). В нашей стране это напольное покрытие получило широкое распространение с XVI в. Изначально паркетные блоки изготавливали из древесины дуба, а доски основания – из сосны.
Этапы работы
Подготовка поверхности
Для получения хорошего результата отделки необходима предварительная подготовка основания пола. Требования к качеству такой подготовки зависят от выбранного типа напольного покрытия. Наиболее привередливы в этом отношении паркет, паркетные доски и ламинат.
Подготовка поверхности пола, как правило, начинается с удаления старого покрытия, мусора и пыли. Основание должно быть чистым и сухим, не имеющим трещин и расслоений. Важно знать, что кажущееся сухим основание может на самом деле быть влажным. После любых «мокрых» строительных работ должно пройти от одной до двух недель.
При наличии нарушения целостности основания его ремонтируют, заливая в трещины цементный раствор. Основание не должно содержать также сквозных отверстий: их тщательно заделывают. После этого повторяют пункт 1. При ремонте дощатого пола без замены досок проверяют их целостность и прочность крепления к основанию. Трещины в досках и между ними замазывают специальным строительным составом, который можно подготовить самостоятельно: взять 5 частей (по весу) просеянных через сито сухих опилок; 5 частей цемента марки 300; 2 части столярного клея и 14 частей воды; клей развести с водой по инструкции и нагреть на водяной бане до полного растворения; добавить в смесь цемент, размешать и всыпать опилки; нагреть на огне до кипения, постоянно помешивая; поместить посуду со смесью в емкость с горячей водой и до остывания состава замазать все щели. При необходимости, доски шлифуют наждачной бумагой.
При необходимости дополнительного обеспыливания, основание обрабатывают специальной грунтовкой, обеспечивающей хорошее сцепление основания со стяжкой.
Устройство временной гидроизоляции нижней части стен, являющихся ограничителями для стяжки. Для этого применяют рубероидную ленту, приклеивая ее к поверхности стен. Верхний край ленты должен быть расположен как минимум на 10 см выше планируемого уровня стяжки. Устраивать гидроизоляцию пола под стяжкой ни в коем случае не следует.
Устройство выравнивающей стяжки. Этот вид работ выполняют профессионалы или люди, имеющие соответствующий опыт, с применением горизонтального уровня, реек-маячков и правила. Стяжку устраивают путем заливания на пол в помещении цементной смеси или специального строительного состава.
Лучше не жалеть средств на специальный состав, поскольку, как правило, он обладает более качественными звуко– и теплоизоляционными свойствами, нежели обычный цемент, смешанный с песком. При устройстве стяжки пола может потребоваться шлифовальная машина для срезания неровностей. После полного высыхания стяжки можно использовать специальную грунтовку для хорошего сцепления отделочного материала с материалом стяжки (при условии, что напольное покрытие не является «плавающим»).
При выборе покрытия для пола важно помнить о сочетаемости всех материалов в интерьере. Для классического дизайна подойдут проверенные напольные покрытия (паркет, паркетная доска, их имитация и т. п.), для дизайна в современном стиле – удобные модные материалы (наливной пол, линолеум и т. п.).
Перед укладкой необходимо обеспечить соответствующую температуру в помещении на весь период ремонта пола. Для разных материалов здесь разные требования, однако температура не должна быть ниже 15 °C.
Укладка паркета
Укладка паркета возможна несколькими способами.
Укладка на стяжку. В этом случае стяжку обрабатывают грунтовкой, после высыхания которой укладывают водостойкую фанеру толщиной 10 – 18 мм и квадратными кусками (распилами) шириной от 45 до 77 см, закрепляя ее с помощью специального клея и саморезов (отверстия проделывают заранее).
По фанере устраивают паркетный пол, закрепляя его на паркетный клей. Сверху паркет покрывают тремя слоями лака. Толщина используемой фанеры зависит от толщины паркета и должна составлять от нее не менее 75 %. Укладку фанеры производят со смещением стыков (углы четырех разных кусков не должны стыковаться в одной точке), утапливая головки шурупов, оставляя зазоры между листами в 3 – 4 мм и между листами и стеной в 10 мм. После укладки фанеры зазор между листами и стеной заполняют герметиком.
Между окончанием укладки фанеры и началом укладки паркета должно пройти 2 – 3 дня. Фанеру шлифуют, устраняя имеющиеся перепады между высотами листов. Паркет, как и многие другие материалы, нельзя укладывать сразу после доставки в помещение: он должен «привыкнуть» к температур но-влажностным параметрам интерьера в течение 3 – 5 дней. Паркетный клей наносят с помощью специального шпателя.
После укладки паркета необходимо остановить работы на 5 – 7 дней (для высыхания покрытия) и только после этого приступать к шлифовке, шпатлевке и обработке лаком. Для шлифовки паркета необходимо специальное оборудование. Шпатлевку получают, смешивая паркетную пыль от шлифовки со специальной жидкостью. Путем шпатлевания заполняют возможные стыки, образовавшиеся при устройстве пола. Обработку лаком начинают с грунтовки особым составом, а перед нанесением последнего слоя лака поверхность шлифуют.
Укладка на лаги. Этот вариант позволяет прокладывать под паркетом любые коммуникации, не устраивая штробы в бетонном основании. При этом сам процесс укладки паркета и водостойкой фанеры под него ничем не отличается от описанного выше, только фанеру укладывают в 2 слоя и на предварительно положенные и прикрепленные саморезами к перекрытию деревянные лаги (сухие обработанные антисептиком деревянные бруски).
Лаги должны быть уложены перпендикулярно направлению укладки паркета, расстояние в осях между ними составляет 25 – 30 см. Саморезы при креплении лаг располагают через каждые 50 см, головки шурупов утапливают. После установки лаг их выравнивают по горизонтальному уровню с помощью шлифовки и прикрепления клиньев.