Строим дом сами. Твоя звезда - твое здоровье. Чудесные превращения камня ("Сделай сам" №4∙1996) — страница 21 из 40


Замки дверные врезные с двухсторонними (сдвоенными) цилиндровыми механизмами

Это замки, которые закрывают и открывают за один или два оборота вставным ключом с обеих сторон двери толщиной приблизительно 40 мм. Все замки оснащены двухсторонними цилиндровыми механизмами (рис. 9).





Рис. 9.Замки дверные врезные с двухсторонними (сдвоенными) цилиндровыми механизмами:

а— разъемный цилиндровый механизм; б — неразъемный цилиндровый механизм с круглым корпусом; в — неразъемный цилиндровый механизм с фасонным вытянутым корпусом типа МЦ1А по ГОСТ 5089—80; г — замок давнего производства ГОСТ 5089—56; д — замок типа ЗВ-1 по ГОСТ 5089—73; е — замок типа ЗВ1А-1 по ГОСТ 5089—80 (Руководство по эксплуатации 3300300000 РЭ); ж — замок типа ЗВ1А-Ц по ТУ16-589—76; з — замок типа ЗВ5 по ГОСТ 5089—73; и — замок с защелкой и фалевыми рукоятками по ГОСТ 5089—56; к — замок типа ЗВ-4 по ГОСТ 5089—73;

— корпус; 2 — стопорный винт; 3 — сердечник (цилиндр); 4 — поводок цилиндрового механизма; 5 — крышка; 6 — засов; 7 — передняя планка; 8 — однобородчатый ключ; 9 — корпус; 10 — декоративная накладка; 11 — винт накладок; 12 — фиксатор; 13 — поводок фалевого узла; 14 — рычаг (отвода защелки ключом); 15 — косой засов (защелка), 16 — фалевая рукоятка; 17 — шуруп; 18 — винт регулировки фиксатора


Двухсторонние цилиндровые механизмы не с фасонным, вытянутой формы, а с круглым корпусом (рис. 9, а, б) стояли на замках давнего производства, например, по ГОСТ 5089—56. Причем один из этих цилиндровых механизмов (рис. 9,а) состоял из двух отдельных разъемных односторонних цилиндровых механизмов, вставляемых в корпус замка самостоятельно с обеих сторон. Способ крепления данных механизмов исключает возможность их демонтажа с наружной стороны двери.

Все двухсторонние цилиндровые механизмы обычно имеют один общий поводок, расположенный перпендикулярно к оси сердечника. Каждый из цилиндровых механизмов действует самостоятельно и вступает в «содружество» с поводком лишь при вставленном ключе.

Односторонние и двухсторонние цилиндровые механизмы в некоторых случаях взаимозаменяемы, например, в замке ЗВ1 по ГОСТ 5089-73.

К первой группе описываемых замков относят такие, которые имеют «выход» к наружной и внутренней сторонам двери только через цилиндровые механизмы (рис. 9, г, д, е, ж), а через торец двери выступает лишь засов. Характеристики этих механизмов приведены в таблице 2.



Замки предназначены для дверей подсобных помещений толщиной приблизительно в 40–50 мм. Эти замки двухоборотные. Закрывание двери осуществимо и на один оборот ключа, но тогда возможности насильственного отпирания замка путем отжима возрастают.

Первая группа замков безопасна. Они сами не сработают при сквозняке или случайном захлопывании, ибо на них отсутствуют защелки и фиксаторы. Но засовы в выдвинутом рабочем состоянии при распахнутой двери следует спрятать внутрь корпуса, чтобы их не погнуть, скажем, при отбрасывании двери на косяк.

Любые двери терпимы к замкам этой группы. Не подвела бы лишь толщина двери.

Вторая группа замков с двухсторонними цилиндровыми механизмами — это те, в конструкцию которых по сравнению с первой группой добавлены фиксаторы. Следовательно, в торец двери замок данной группы (рис. 9,з) «выпускает» два «жала»: засов и фиксатор.

Величина выступания ролика фиксатора регулируема с помощью винта. Это необходимо, во-первых, потому что щель между торцом двери и смежной поверхностью дверной коробки изменяется по мере эксплуатации, и, во-вторых, удары ролика о запорную планку тем выше, чем больше ролик «выглядывает». (То есть если принять для последнего случая, что стержни петель двери — центры кругов с одинаковыми радиусами, на одном из которых находится наружная образующая ролика, то ее радиус, отнесенный к оси стержня петли, должен на 2…3 мм превосходить радиус запорной планки с прямоугольником-впадиной для этого ролика.)

Ролик со своей осью-скобой иногда удаляют, когда нет в них надобности. Винты крышки корпуса для этого выкручивают, снимают крышку и извлекают ролик с относящимися к нему деталями. Сборка в обратном порядке.

Третью группу замков с двухсторонними цилиндровыми механизмами «захватывают» замки, имеющие в дополнение к фиксаторам еще и рукоятки (рис. 9, и, к).

Замки второй и третьей групп в основном предназначены для входных дверей жилых помещений


Установка замка дверного врезного с двухсторонним цилиндровым механизмом

Замок (рис. 10) по введенной в предыдущей статье классификации отнесем к третьей группе. Он предназначен для запирания дверей толщиной 40–50 мм правого и левого расположения, открывающихся как внутрь жилого помещения, так и наружу.



Рис. 10.Установка дверного врезного замка с двухсторонним цилиндровым механизмом (разъяснение буквенных позиций в тексте):

1 — электродрель; 2 — долото; 3 — стамеска; 4 — засов; 5 — фиксатор защелки; 6 — стержень; 7 — планка с подъемной рукояткой; 8 — винт планки; 9 — шуруп 4x30 по ГОСТ 1145—80; 10 — планка с наружной рукояткой; 11 — корпус; 12 — защелка; 13 — поводок цилиндрового механизма; 14 — двухсторонний цилиндровый механизм; 15 — стопорный винт; 16 — передняя запорная планка; 17 — передняя планка; 18 — крышка; 19 — рычаг; 20 — винт крышки; 21 — дверь


Монтаж замка производят в определенной последовательности:

1. Ознакомление с паспортом замка («Инструкция на замок…»). Особенно скрупулезно рассматривают рисунки, читая текст.

2. Выбор места под установку замка в древесине двери толщиной не менее 37–40 мм. Возникает вопрос: исходя из чего выбран этот минимум толщины? Произведем простейший арифметический расчет. Толщина корпуса замка — в пределах 15–18 мм. Причем 18 мм — это, как правило, местное утолщение у защелки или фиксатора. Паз под корпус замка в древесине, следовательно, выбирают толщиной в 15 мм. На рисунках эти выборки озаглавлены «Схема врезки». При необходимости паз в местах выпуклости корпуса зачищают еще на 1,5–2 мм, где совершают возвратно-поступательное движение защелка или фиксатор. Но зачистку редко производят, ибо выбрать точно паз шириной в 15 мм от руки практически невозможно. Есть всегда уширения и сужения.

Приступим непосредственно к расчету нужной толщины двери в месте установки замка. 37 мм — 15 мм = 22 мм, 22 мм:2 = 11 мм. Эти 11 мм — толщина древесины по каждую сторону вставленного корпуса, остающиеся в толщине двери после выборки паза. Хорошо, что в рассматриваемом замке винты (рис. 10,ж) стягивают планки. Однако в других конструкциях замков часто планки крепят к древесине двери шурупами. Вот для чего толщина стенок паза в обвязке двери должна превосходить 11 мм…

3. Разметка места установки замка (без запорной планки) по рисункам паспорта и реальным размерам самого замка, ибо изменение конструкции замка не всегда отражают в его паспорте. «Пребывание» запорной планки на торце дверной коробки или торце дверной обвязки при двухпольной двери намечают позже (см. п. 10, к, л), потому что передняя планка с корпусом в процессе монтажа иногда отходит несколько от разметки. Последнюю допустимо произвести на бумаге, которую потом наклеить на древесину (рис. 10, а, е). С внутренней стороны контура будущего паза наносят острием гвоздя или бородка ямки, чтобы сверло дрели не уходило в сторону.

4. Выдалбливание или высверливание паза. Удачнее комбинация этих операций (рис. 9, а, б, в) особенно, когда нет длинного сверла, которое бы достигло глубины, равной ширине паза плюс толщина передней планки. Конечно, вместо тонкого сверла диаметром в 2,5–3,5 мм можно найти сверло диаметром в 16–17 мм, которое сразу выберет всю ширину паза. Но для этого нужен спецпатрон или сверло такого крупного диаметра с утонченным хвостовиком. При отсутствии дрели паз выдалбливают долотом и стамеской, снимая слои древесины в 2–4 мм. Выжигание — тоже один из способов извлечения древесины из паза. Но это слишком опасный прием с пожарной точки зрения. Ведро с водой и мокрая тряпка должны быть рядом, и оставлять дверь с горячим пазом без присмотра нельзя.

5. Закладывание корпуса замка в паз и окончательное обведение контуров передней планки и отверстий в ней под шурупы (рис. 10, г).

6. Снятие такого слоя древесины, чтобы передняя планка оказалась заподлицо с торцом двери (рис. 10, д).

7. Извлечение за переднюю планку корпуса из паза. Прикладывание передней планки и корпуса к разметке на наружной или внутренней поверхности двери. Это грубая контрольная проверка Ступенька между передней планкой и корпусом мешает точному исследованию (рис. 10, е). Если обнаружена разница, то ее нужно устранить. Острием гвоздя, бородка или шила наносим ямки внутри контуров отверстий.

8. Засверливание с последующей зачисткой или выдалбливание отверстий под цилиндровый механизм, винты планок, стержень (рис. 10, е). Важно, чтобы отверстие под цилиндровый механизм было строго перпендикулярно к продольным стенкам паза. Круглый или полукруглый напильник вполне уместно применить для отделки отверстий.

9. Возвращение корпуса в паз и возможное повторное его изъятие для зачистки отверстий. Кстати, скос защелки должен «гармонировать» с направлением закрывания двери. Если это не так, то отворачивают три винта крышки и снимают ее. Потом приподымают рычаг и переворачивают защелку. Ее скос теперь будет скользить по стороне прямоугольного отверстия запорной планки после монтажа последней. Затем опускают рычаг в углубление защелки, ставят крышку и прикрепляют ее винтами. Но перед окончательным погружением корпуса в паз или раньше следует обязательно подвиж