ные части в корпусе обильно смазать техническим вазелином, салидолом или даже салом (цилиндровый механизм нельзя смазывать!).
10. Засверливание через переднюю планку или без нее (рис. 10, ж) двух отверстий в торце двери на глубину, равную 1/2—2/3 длины шурупов, скажем 4x30. Это шурупы с диаметром примерно 4 мм в безрезьбовой части. Шурупами крепят переднюю планку, а, значит, и корпус замка к древесине. Сверло для засверливания выбирают приблизительно на 1 мм меньше, чем диаметр шурупа. Глубина засверливания тоже убавлена по сравнению с длиной шурупа, чтобы он прочнее сидел в древесине. Шурупы перед вворачиванием смазывают любым жиром. Это обеспечит их вкручивание с меньшим усилием и предохранит металл шурупов от ржавления. Третьим достоинством смазывания является возможность выкрутить шурупы даже через несколько лет при наличии лезвия лопатки отвертки, плотно входящего в шлиц головки шурупа.
11. Нажатие на защелку до упора и «продевание» цилиндрового механизма со спрятанным внутрь его поводком сквозь корпус замка и стенки паза. Закрепление цилиндрового механизма стопорным винтом тогда, когда поводок этого механизма не будут тормозить стенки корпуса и крышки. Вставлению цилиндрового механизма не должны препятствовать ни края отверстий в стенках паза, ни края отверстий в планках при их монтаже в последующем. Ключ обязан свободно вращаться в цилиндровом механизме (рис. 10, ж), командуя при этом поворотом поводка.
12. Стержень вставляют с внутренней стороны двери.
13. Одевание на стержень и цилиндровый механизм планки с подвижной (внутренней) рукояткой. Затем установка планки с наружной рукояткой на цилиндровый механизм. Соединение винтами обеих планок так, чтобы корпус цилиндрового механизма не зажать. Если таковое произошло, то вывернуть винты и найти причину. Иногда для устранения зажатия цилиндрового механизма бывает достаточно расширить отверстия под винты и приливы планок. Категорически запрещено прилагать значительные усилия к наружной рукоятке при вводе трех приливов в отверстие стенок паза во избежание изгиба или поломки планки (рис. 10, ж).
14. Нанесение (рис. 10, з) краски, чернил, свекольного сока и т. п. на торцы защелки и засова. (Другой вариант поиска места запорной планки приведен в п. 12 главки «Установка замка дверного врезного сувальдного»).
15. Закрытие двери до упора в дверной коробке при условии, что подвижной рукояткой защелка введена в корпус замка (рис. 10, и).
16. Отпускание подвижной рукоятки и возможное вращение ключом для выхода засова. На торце дверной коробки получение отпечатков засова и защелки (рис. 10, к). Если отпечатки частичные, то их дополняют, исходя из размеров защелки и засова.
17. Накладывание прямоугольных отверстий запорной планки на отпечатки так, чтобы они были посреди этих отверстий. Очерчивание (пунктиром) контуров и отверстий запорной планки (рис. 10, л). Снятие ее. Нанесение концом гвоздя или бородка ямок вдоль контуров прямоугольных отверстий изнутри для последующего засверливания.
18. Выдалбливание прямоугольных углублений под засов и защелку (рис. 10, м). Закрепление двери до упора в дверной коробке. Проверка засова и защелки на полное и свободное вхождение в возникшие углубления. Открывание двери. Устранение препятствий при необходимости.
19. Снятие древесины согласно разметке с намерением «утопить» запорную планку (рис. 10, н) заподлицо с торцом двери.
20. Накладывание запорной планки в образованное углубление. Закрытие двери. Проверка правильности и свободы выхода засова и защелки из корпуса и их возвращения. Открытие двери.
21. Засверливание (рис. 10, о) на глубину 1/2—3/4 длины шурупов отверстий для прикрепления запорной планки.
22. Многократная проверка работы замка отпиранием и запиранием открытой, а позже заведенной двери в дверную коробку. В последнем случае желательно быть с внутренней стороны двери или поставить там кого-то. При экспериментах следует учитывать, что: а) дверь с обеих сторон может быть закрыта на засов только поворотом ключа; б) защелка стопорится в открытом состоянии передвижением фиксатора в верхнее положение, утопание защелки при стопорении и снятии с фиксатора производят поворотом внутренней подвижной рукоятки;
в) Ключ перед открыванием или запиранием замка вставляют в сердечник до упора, вынимание ключа производят только при вертикальном положении прорези сердечника цилиндрового механизма.
Их именно и называли в прошлом веке ящичными, иных для широкого круга лиц не было.
Характерная особенность этих замков — наличие направляющей трубки перед ключевиной (рис. 11). Трубка помогает «продеть» длинный стержень ключа через толщу двери и попасть бородкам! сначала в ключевину, а затем и в механизм замка.
Рис. 11.Замки дверные накладные сувальдные:
а — ящичный однозасовный замок-задвижка; б — ящичный трехзасовный замок-задвижка; в — замок-задвижка; г — типа «Москва» по ГОСТ 5089—56; д — замок-защелка по ГОСТ 5089-56; е — типа ЗН4 по ГОСТ 5089-73, ж — замок-задвижка типа ЗН4А по ГОСТ 5089—80;
1 — накладка-ключевина; 2 — рычажок отвода защелки; 3 — кнопка предохранителя; 4 — личинка ключевины; 5 — корпус; 6 — круглый засов; 7 — защелка; 8 — запорный уголок; 9 — рукоятка отвода защелки; 10 — запорная коробка; 11 — трубчатая обойма
На заре нашего века использовали замок-задвижку (рис. 11, а). Засов-задвижку изнутри помещения двигали за рукоятку, а с наружной стороны двери применяли для открытия и закрытия ключ.
Усложненная конструкция подобного замка приведена на рисунке 11, б. Здесь уже три засова. Причем изнутри помещения можно запирать дверь на один, два (нижней рукояткой) или все три засова. Извне на замок воздействуют ключом.
Четырехсувальдный замок типа «Москва» еще стоит на дверях домов давней постройки. Его изготовляли по ГОСТ 5089-56. Замок двухоборотный со сдвоенными круглыми засовами (рис. 11, г), что заставляет, учитывая еще защелку, монтировать запорную планку с особой точностью. Ключ к этому замку обладает, пожалуй, самой изрядной длиной по сравнению с ключами других стандартных замков за последние 40 лет. Это, кстати, говорит о толщине дверей, на которые был рассчитан замок, а именно до 64 мм. Специальный рычажок позволял отводить защелку и фиксировать ее опусканием кнопки предохранителя. Причем, чтобы не ломать ногти, на рычажок воздействуют поворотом личинки. Засовами управляют как изнутри, так и снаружи ключом. Это весьма неудобно со стороны помещения. Внутри корпуса замка есть специальный рычаг, на который нажимает бородка при отпирании двери с наружной стороны. Поворотные личинки предохраняют замок от воздействий непогоды и не дают заглядывать вовнутрь помещения.
Замок-защелка (рис. 11, д) семисувальдный. Его корпус коробчатый штампованный, прячущий сувальдный узел в трубчатую обойму. Снаружи двери сувальдным узлом управляет ключ. Это, пожалуй, единственный плоский ключ среди широко известных сувальдных ключей с круглыми стержнями. Ключ вводят в ключевину до упора, преодолевая сопротивление пружины. Если ключ «родной», то за его полоборота сувальдный узел входит в зацепление с поводком, который и отводит защелку. Трубчатая обойма сувальдного узла прикреплена к нижней крышке корпуса, а через верхнюю крышку корпуса «проступает» рукоятка отвода защелки и кнопка предохранителя, фиксирующего положения защелки.
Замок типа ЗН4 (рис. 11, е) по ГОСТ 5089-73 обладает лишь засовом, что следует считать достоинством. Дверь не будет случайно захлопнута от сквозняка или иных причин. Но при открытой двери нужно засов возвращать в корпус замка. Если этого не совершить, то о засов можно порвать одежду или погнуть его при ударе о косяк дверной коробки.
Замки накладные дверные сувальдные в настоящее время очень мало изготавливают. Например, по ГОСТ 5089—80 предусмотрен только один тип замка — ЗН4А, имеющий марки ЗН4А1 и ЗН4А—2.
Частичный вывод по замкам этой разновидности, наверное, будет странным. От времен широкого распространения сувальдных замков прошли десятки лет. Отсюда и ключей сохранилось к этим замкам мало. Следовательно, и подобрать ключ к ныне здравствующему или новому замку гораздо сложнее, чем к замку, скажем, с цилиндровым механизмом.
Цилиндровые механизмы этих замков отличны от цилиндровых механизмов врезных замков. Их не спутаешь уже потому, что односторонний цилиндровый механизм (резных замков имеет резьбовое отверстие для крепления под поводком (рис. 7). Оно расположено перпендикулярно осевой плоскости цилиндрового механизма. Аналогичные по назначению резьбовые отверстия, например, у цилиндровых механизмов типов МЦ4А и МЦ5А (рис. 12, б, в) засверлены в торцах и помещены в осевых плоскостях этих механизмов. Второе отличие цилиндровых механизмов накладных замков от подобных для врезных в том, что они односторонние.
Рис. 12.Механизмы цилиндровые односторонние для накладных замков:
а — однорядный с планкой постоянной длины по ГОСТ 5089—73; б — однорядный типа МЦ4А по ГОСТ 5089—80; в — однорядный типа МЦ5А по ГОСТ 5089—80; г — однорядный с укорачиваемой планкой по ГОСТ 5089—73; д — однорядный типа МЦ6А по ГОСТ 5089—80; е — двухрядный по ТУ 4.404.009 и ГОСТ 538—88; 1 — планка постоянной длины; 2 — укорачиваемая (в зависимости от толщины двери) планка; 3 — стопорный винт М5х(30–40); 4 — монтажная накладка