ение с битумом. Получившаяся поверхность устойчива как к перепадам температур, так и к механическим нагрузкам – сходу снега, обледенению и т.д.
Получили распространение битумные гофрированные листыиз Швейцарии – покрытие для стеновых поверхностей и скатной кровли с рекомендуемым уклоном крыши в 5° и более.
Гофрированные листыизвестны также под названием «Еврошифер». Однако привычный российскому потребителю шифер он напоминает разве что своей формой. Верхние слои этого двадцатислойного материала окрашены в массе, что значительно увеличивает цветоустойчивость (гарантия распространяется и на неизменность цвета). Под действием солнечных лучей активизируется естественное оксидирование битума, и цвета приобретают максимальную насыщенность.
Надежно соединить такое количество слоев удается за счет применения технологии низкотемпературной (120–140°C) вакуумной битумизации. В таких условиях волокна целлюлозы не разрушаются, что положительно сказывается на прочности их «склейки» с битумом. Нужно добавить, что волокна расположены параллельно волнам, препятствуя прогибу листов между стропилами обрешетки.
По декоративным свойствам гофрированные битумные листы «Еврошифер» уступают и металлической, и битумной черепице, зато значительно дешевле. Поэтому для небольших загородных домов, а также различных хозяйственных построек и иного его применение более чем оправданно.
Размеры гофрированных битумных листов: листы 2000 × 318 мм, полезная площадь одного листа – 1,58м 2; толщина материала – 3 мм, высота волны – 95 и 31 мм, длина волны – 95 мм. Сырьевой состав: окисленный битум, волокна целлюлозы, пигменты. Удельный вес – 2,8кг/м 2, диапазон рабочих температур – от –80 до +85°C, морозостойкость – не менее 25 циклов попеременного замораживания-оттаивания за 8ч при температуре от –20°C до +50°C. Достаточно интересен дизайн гофрированных битумных листов. Они представляют собой сетчатую поверхность 4 цветов: темно-коричневого, светло-зеленого, базальтового, красного. Срок службы с гарантией производителя – 15 лет (рис.20).
Рисунок 20.Виды черепиц: а) металлочерепица; б) битумная черепица; в) битумные гофрированные листы
Металлочерепица
Металлочерепица – весьма распространенный современный высокотехнологичный строительный материал, имеющий многослойную структуру. Он представляет собой профилированный стальной лист, имитирующий фактуру черепичной кровли. Производится металлочерепица из высококачественной рулонной оцинкованной стали с полимерным покрытием. Геометрия профиля металлочерепицы, как правило, определяется оборудованием, применяемым для ее производства. Толщина, технические характеристики всегда соответствуют заказу, причем производитель гарантирует, что продукция сохранит свои качества в течение длительного времени.
В качестве основы металлочерепицы используют холоднокатаную сталь, которую предварительно подвергают горячей оцинковке. Это обеспечивает устойчивость к коррозии и подготавливает поверхность к пассивации. Затем наносят слой грунта, а в завершение – полимерное покрытие, которое устойчиво к воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды. В конечном итоге получается 9 слоев (по 4 с каждой стороны стального листа). Преимущества профилированных листов заключаются в современном дизайне, надежности эксплуатации, высокой механической прочности, коррозийной стойкости, большой гамме цветов и оттенков, в простоте монтажа на каркасы из различных материалов и в удобстве транспортировки.
В разрезе лист металлочерепицы представляет собой многослойный пирог, причем защитная оболочка обладает высокой пластичностью, термостойкостью, цветовой стойкостью, хорошо воспринимает механические нагрузки, к тому же экологически безопасна.
Верхний цветной слой несет не только декоративную, но и защитную функцию. Именно его свойства часто являются определяющими при выборе металлочерепицы. Для покрытия по слою цинка используют самые разные материалы.
Полиэстер – относительно недорогое покрытие, которое подходит для любых климатических поясов, поскольку его максимальная рабочая температура +120°C. Покрытие хорошо «держит цвет» и устойчиво к агрессивным средам. В силу небольшой толщины полиэстер более прочих восприимчив к механическим повреждениям, однако его достоинство в том, что он легко восстанавливается.
В наши дни ассортимент поставляемой на рынок металлочерепицы весьма разнообразен. Листы различаются геометрией профиля, видами полимерных покрытий, цветовой палитрой.
Пластизол – самый «толстокожий» материал, к тому же имеет фактурный рисунок. Успешно сопротивляется механическим и атмосферным воздействиям, но его максимальная рабочая температура не превышает +80°C.
Пурал – покрытие, обладающее хорошей химической устойчивостью. Оно стойко к воздействию УФизлучения, высоких температур (до +120°C) и резких суточных перепадов. Это универсальный материал, он пригоден для любых климатических поясов, даже в условиях загрязненной окружающей среды.
Металлочерепица с покрытием из оцинкованной стали относительно легкая: 1м 2весит около 5кг. Монтировать ее можно на всех типах поверхностей и конструкций зданий, главное – угол уклона ската кровли должен быть более 14°. Такое покрытие легко монтируется, устойчиво к коррозии, долго (до 50 лет) служит и благодаря цветному полимерному покрытию выдерживает температурные перепады от –50°C до +120°C.
Изготовлением металлочерепицы занимаются как отечественные, так и зарубежные фирмы и совместные предприятия. Они поставляют на рынок как профилированный лист, так и все комплектующие, необходимые для монтажа кровли, которая отвечает всем современным требованиям.
Металлочерепицей из Швеции покрывают скатную крышу с уклоном в 14° и более. Окраска покрытия весьма разнообразна: здесь и синий, черный, коричневый, графитно-серый, вишнево-красный, кирпично-красный, зеленый, темно-зеленый цвета.
Дизайн шведской металлочерепицы имитирует внешний вид глиняной волнообразной черепицы. Фактура – «шагрень», «штрих» или гладкая.
Размеры листа самые разные: длина 470, 1170, 2220, 3620 мм, полезная ширина – 1050 мм, толщина металла – 0,45 и 0,5 мм. Высота волны – 30 мм, длина волны – 350 мм. Удельный вес – 3,6/3,8/5кг/м 2. Устойчивость к атмосферным воздействиям зависит от вида полимерного покрытия. Это могут быть полиэстер (25 мкм), пластизол (200 мкм) или пурал (50 мкм), гарантируются не менее 1000 циклов попеременного замораживания-оттаивания. Срок службы, гарантированный производителем,– 10 лет, срок эксплуатации – более 30 лет.
Монтаж металлочерепицы достаточно прост, однако имеет некоторые особенности. Изделия монтируют последовательно от нижележащих элементов к вышележащим, крепить их нужно к несплошной обрешетке в прогиб волны. Для этого лучше использовать специальные саморезы, у которых под металлической шайбой расположена герметизирующая полимерная (как правило, неопреновая). Только при их наличии в местах креплений не создается угрозы ржавления. Не следует пользоваться инструментами с абразивными отрезными кругами, поскольку искры могут прожечь поверхность.
Медная черепица – практически идеальный кровельный материал с продолжительным (100–150 лет) сроком службы. Другие его достоинства: прост в монтаже, не нуждается в дополнительном уходе (зачистке и окраске), даже при серьезных механических повреждениях легко ремонтируется.
Штучные кровельные материалы
К штучным кровельным материалам относятся асбестоцементные листы и плитки, черепица, кровельная сталь (железо) и шифер. Штучные кровельные покрытия формируются из отдельных твердых элементов, которые называют «гонты». Они закрепляются относительно друг друга внахлест, то есть таким образом, чтобы верхний элемент частично перекрывал соседние.
Кровельная сталь (железо)
Кровельная сталь (железо)– материал для строительных работ, представляющий собой листы из стали, которые предназначены главным образом для устройства кровли зданий. К недостаткам такого покрытия в первую очередь относят коррозийные процессы и трудоемкость монтажа.
Кровельную сталь производят горячей прокаткой на тонколистовых станах или холодной прокаткой на полосовых станах с последующим отжигом для повышения пластичности. По химическому составу стали подразделяют на 2 основные группы: углеродистые и легированные. Стали, применяемые в строительстве, различают по качеству, способу обработки и назначению.
Для металлических кровель используют сталь листовую кровельную, сталь тонколистовую оцинкованную и профилированные стальные листы с различной величиной гофра.
По толщине металла листовую сталь подразделяют на толстолистовую (толщина листа от 4 мм и более) и тонколистовую (от 3,9 мм и менее). Размер стандартных кровельных листов 710 × 1420 мм, а масса одного листа – от 3,5 до 8,0кг. Толстолистовая сталь применяется при устройстве кровельного покрытия и изготовления деталей кровли. Для устройства стальной кровли применяют листовую сталь неоцинкованную (черную), оцинкованную и легированную.
Оцинкованную кровельную сталь получают, покрывая кровельное железо двусторонним слоем цинка. Оцинкованное кровельное железо более устойчиво к коррозии. Оцинкованную кровельную сталь можно использовать в условиях повышенной влажности. Тем не менее, чтобы защитить металл от коррозии, кровлю из стальных и оцинкованных листов периодически надо красить.
Кровли из листовой стали имеют небольшой собственный вес и сравнительно малый уклон. Однако из-за большого расхода стали и высокой стоимости эксплуатации такое покрытие в новых зданиях пока устраивают достаточно редко. К металлическим кровельным материалам иногда относят металлическую черепицу.
Асбестоцементные изделия
Асбестоцементные изделия – материалы на основе портландцемента, волокон асбеста и воды. Наличие волокон асбеста увеличивает прочность материала при изгибе.