ительные детали из металла только украсят люстру
Подплафониую чашку 1 делают из листового металла, листики отчеканивают и изгибают по месту. Пружину 2, удерживающую плафон 3, устанавливают между патроном 4 и чашкой 1.
Завитки 5 из медной шины сечением 2х10 мм изгибают по шаблону и укрепляют на два шурупа.
Донышко 6, прикрывающее большое углубление, где скрыта вся разводка электропроводки, изготовляют следующим образом. Из металлической ленты (ширина 10–15 мм, толщина 0,3–0,5 мм) с помощью круглогубцев и плоскогубцев изгибают контур точно по обводам среза. Боковой шов пропаивают, припасовывают и припаивают дно. Излишки металла срезают, запиливают, чтобы его не было видно. Донышко 6 крепят двумя-тремя мелкими шурупчиками.
Припотолочную розетку чеканят, а затем спаивают в коробку. Цепи делают из металлической шины. Звенья цепи гнут плоскогубцами и круглогубцами из одинаковых обрезков шины сечением 2х5 мм (инструмент должен иметь на губках накладки из меди).
О медной шине. Медную шину разнообразного сечения берут от старых (крупных) силовых трансформаторов.
Обрабатывают медную шину (если ее в дальнейшем не паяют) в следующем порядке. Ее чернят (см. «Сделай сам» № 5 за 1989 г.) и полируют на войлочном круге узкие стороны. Затем фрагменты светильника тщательно обезжиривают и с помощью тампона покрывают тонким слоем лака, составленного из клея БФ-2 и ацетона, взятых в соотношении 1:5 или 1:8 (по объему). После сборки головки шурупов и заклепок маскируют черным нитролаком.
Используя только медную трансформаторную шину или различные полосы из цветных и черных металлов, умельцы выполняют самые разнообразные светильники, бра, канделябры и т. п.
На рис. 2, а приведен элементарный светильник из полосы под одну лампочку. Плафон бочкообразной формы.
Полосы 1 и 2 в месте пересечения соединяют в половину (в нужном месте в полосах делают пропилы на половину ширины полосы) и пропаивают паяльником на 200–300 Вт.
Внизу и вверху полосы 1 и 2 крепят с помощью заклепок с кольцами 3, 4, изготовленных из той же полосы.
Рис. 2.Светильники:
а — из полосы (1, 2— полосы; 3, 4 — кольца; 5 — листики основания); б — вариант светильника (1 — гнутый фрагмент; 2 — нижнее кольцо; 3 — верхнее кольцо; 4 — плафон; 5 — цепь; 6 — вариант крепления цепи); в — вариант светильника (1 — гнутый фрагмент; 2 — абажур; 3 — чашка; 4 — плафон; 5 — витой фрагмент; 6 — бордюр); г — фигурные цепи; д — устройство для изготовления колец
Основание — подплафонная чашка (она крепится к полосам с помощью заклепок). Чеканные листики основания 5 как бы поддерживают плафон, на самом деле его фиксирует пружина.
Приведенный светильник вполне может выполнять роль настольной лампы, бра, потолочного светильника В последних двух случаях он требует соответствующей подвески.
Еще один светильник на одну лампочку показан на рис. 2, б. Четыре гнутых фрагмента 1 закреплены заклепками к нижнему кольцу 2. Верхнее кольцо 3 разъемное, это необходимо для помещения между фрагментами 1 плафона 4.
Цепи 5 к фрагментам 1 крепят с помощью колец 6, установленных на фрагментах, или фигурными петельками 7, надетыми на фрагменты.
Если вы овладели чеканкой, то можете сделать светильник на одну лампочку из полосы с чеканным абажуром (рис. 2, в).
Гнутые фрагменты 1 одним концом приклепываются к чеканному абажуру 2. Нижним концом фрагмент 1 крепят к чашке 3 под плафон 4. Снизу к чашке прикреплен еще один витой фрагмент 5 Сверху по краю чашки 3 припаивают фигурный бордюр 6, поддерживающий плафон.
Внешний вид этого светильника станет более привлекательным, если оформить его не простыми цепями, а более сложными (рис. 2, г).
Цепи делают из медной проволоки от старых трансформаторов толщиной более 1 мм. На газовой плите сжигают изоляцию, протирают проволоку шерстяной тряпкой (проволока будет черного цвета). На простом устройстве (рис. 2, д) навивают пружину, фиксируют пружину тонкой проволокой. Поверхность пружины шлифуют сначала мелкой шкуркой, а затем полируют на войлочном круге с пастой ГОИ.
Не снимая пружину с оправки, слегка разводят ее, обезжиривают ацетоном и покрывают сверху с помощью тампона тонким слоем лака на основе клея БФ-2. Снимают пружину с оправки, сушат и раскусывают на колечки ножницами по металлу.
О плафонах. Если трудно подобрать плафон нужной формы, то используют подходящую вазочку, отпилив алмазным кругом дно.
Очень красивый и одновременно строгий светильник можно сделать, имея подходящее стекло (рис. 3, а). Тонкий латунный чеканный поясок 1, небольшие гнутые детали 2, красивые цепи 3 и минимум хрусталя 4 — все это и обеспечивает одновременно красоту и строгость.
Лампочки (2–4 штуки) закрепляют на крестовине 5, которая через трубку 6 закреплена к припотолочной розетке.
Оригинальный светильник на одну лампочку делают из меди (рис. 3, б). Из листовой меди толщиной около 0,5 мм выбивают на отправке тарелку 1, к которой на маленьких колечках 2 подвешивают тонкий (10 мм) чеканный поясок 3 и к нему «кольчугу» из колец 4. Рисунок этих колечек можно комбинировать: линии из цепочек, сплошную «кольчугу» и т. п.
Рис. 3.Светильники:
а — строгой формы (1 — поясок; 2 — гнутая деталь; 3 — цепь; 4 — хрустальная подвеска; 5 — крестовина; 6 — трубка); б — оригинальной формы (1 — тарелка; 2 — колечко; 3 — поясок; 4 — «кольчуга»)
Довольно нарядные люстры получаются из латунной полосы шириной 20–25 мм, толщиной 2,5–3,5 мм (рис. 4, а, б). (На приведенных рисунках передний фрагмент отсутствует.)
Рис. 4. Люстры (а, б):
1 — основание; 2 — отверстие; 3 — отверстие для вывода проводов; 4 — плафон; 5 — заглушка; 6 — трубка-штанга; 7 — гнутые фрагменты
Обе люстры в зависимости от количества лампочек имеют трех- или четырехгранное деревянное основание 1, выполненное из высококачественной древесины с красивой текстурой. Основание тонируют морилкой и вощат.
Вощение — отделка поверхности древесины — дает полуматовую поверхность, особо подчеркивающую красоту ее текстуры.
Вощение производят специальными ваксами из натурального воска и скипидара, взятых в соотношении 1:2 (по массе): воск расплавляют на медленном огне, отдельно в водяной бане разогревают скипидар, и горячий воск малыми дозами вливают в разогретый скипидар при перемешивании. Подготовленную поверхность древесины покрывают теплой ваксой. Сушат сутки и полируют суконной тряпкой.
В основании высверлено одно большое отверстие 2 для размещения всех электрических соединений и три (четыре) отверстия 3 для вывода проводов к лампочкам с плафонами 4.
Оба торца основания закрыты заглушками 5 из листовой латуни толщиной 0,5 мм. К верхней заглушке припаяна трубка-штанга 6, идущая к припотолочной розетке (по ней идут электропровода).
Заготовленные из полос фрагменты 7 соединяют между собой заклепками. К основанию фрагменты крепят двумя шурупами с припаянными к ним шестигранными латунными головками под ключ М8 (толщина латуни 3–4 мм). Отверстие под шурупы в основании предварительно прогоняют тем же шурупом.
Проводку делают электропроводом желтого цвета, как это показано пунктиром на рис. 4, а, б. Провод приклеивают к полосе клеем «Феникс».
При наличии красивых плафонов, например матовых с алмазной гранью, люстру можно украсить небольшим количеством подвесок из хрусталя.
Некоторые умельцы предпочитают строгий интерьер. В этом случае подходят светильники стиля модерн. Подобный светильник на одну лампочку (рис. 5, а) требует некоторых токарных работ, правда, можно обойтись и без них (на рис. 5, б приведен такой светильник).
Рис. 5.Светильники Модерн:
а — на одну лампочку (1 — основание; 2 — конус; 3 — цилиндр); б — упрощенный вариант; в — резак; г — изготовление цилиндра; д — монтаж светильника (1 — основание; 2 — отрезок проволоки; 3 — пластина; 4 — плафон); е — люстра (1 — малый цилиндр; 2 — большой цилиндр; 3 — фигурная пластина; 4 — патрон; 5 — основание; 6 — накладка)
На план-шайбе токарного станка вытачивают из подходящей древесины конусообразное основание 1. По деревянной матрице, установленной на план-шайбе токарного станка, из отожженной листовой латуни выдавливают усеченный конус 2, к которому припаивают цилиндр 3 из латунного листа. Шов прикрывают кольцом 4 из латунной проволоки диаметром 1–3 мм.
Особо надо обратить внимание на изготовление цилиндра 3. Он не должен иметь забоин, царапин, короблений и других дефектов. Поэтому технология должна быть щадящей.
Заготовку цилиндра делают резаком (рис. 5, в), изготовленным на точиле из полотна ножовки. Особо припасовывают две противоположные стороны, которые будут спаиваться с помощью внутренней накладки.
Заготовку начинают гнуть на цилиндрической деревянной оправке, имеющей специальную стальную накладку (рис. 5, г). Лист краем заводят под накладку, прижимают и гнут. Затем так же поступают с другим краем. В процессе работы помогают себе резиновым молотком.