Производительность приставки — 100 кг яблок в час.
Рис. 3. Барабан дробильный (ст. 12Х18Н10Т):
1 — корпус; 2 — втулка; 3 — основание; 4 — распорка
Рис. 4.Установка прессования:
1 — винт; 2 — гайка; 3 — втулка; 4 — втулка рукоятки; 5 — рычаг; 6 — шарик; 7, 8 — гайка; 9 — контргайка; 10 — втулка; 11 — съемный шток; 12 — бобышка; 13 — втулка; 14 — поршень; 15 — сетка; 16 — поршень; 17 — диск; 18 — втулка разрезная; 19 — штифт; 20 — корпус; 21 — плита; 22 — бобышка; 23 — втулка; 24 — корпус; 25 — ребро; 26 — стойка; 27 — болт; 28 — траверса; 29 — шарик; 30 — рукоятка; 31 — плита; 32 — камера; 33 — сливной штуцер; 34 — бобышка; 35 — болт; 36 — стойка; 37 — рамка верхняя; 38 — рамка нижняя; 39 — рукоятка; 40 — пята; 41 — гайка
Из дробленой массы (мезги) получают сок на специальном ручном прессе с максимальным усилием 1500 кгс. Данную установку при отсоединении штока 11 можно использовать как ручной пресс, служащий для прессования, осадки, поджатая при склеивании и т. д.
Установка (рис. 4) состоит из сварной станины, составными частями которой являются две рамы 37 и 38, плита 31 и стойки 36. На плите 31 вварены бобышки 12 и 34.
В бобышках 34 крепят колонку 26, а в бобышку 12 запрессовывают направляющую втулку 10.
Колонки 6 обеспечивают возвратнопоступательное движение плиты 21. Верхняя траверса-плита 28 создает требуемую жесткость конструкции. В нее запрессовывают гайку 2 винтовой пары.
Установка прессования работает так.
Тару-камеру 32 устанавливают под лоток приставки для дробления. В нее поступает 10 кг дробленого продукта переработки, то есть мезги. На мезгу укладывают 2 сетки 15 с ячейкой 1 мм и 0,5 мм, а на последние поршень 14, изготовленный из дерева твердых пород и имеющий 12 переливочных отверстий. Далее тару-камеру размещают на нижнюю рамку 38 установки прессования.
По мере вращения рукоятки 5 преобразуем вращательное движение винта в поступательное движение штока 11. Причем в качестве опорного элемента применена одноподвижная вращательная кинематическая пара с шариковой опорой 29.
Благодаря давлению на поршень 14 происходит объемное сжатие мезги и отделение сока. Дополнительные поршни 16 и 17 служат для создания дополнительного объема, благодаря ему выжимаемый из мезги сок поступает в сливной штуцер 33, оттуда в 3-литровую банку. Из 10 кг дробленых яблок обычно получается 6,5–7 л чистого сока.
В качестве приложения предлагаю несколько опробованных рецептов вин и сиропа.
• Вино сухое белое. Приготавливают из яблочного сока с добавлением 5-10 % сока рябины или 3–5 % сока калины.
Рецепт на 10 л вина:
яблочный сок — 7,2 л;
рябиновый сок — 0,8 л;
сахар — 1,2 кг;
вода — 1,3 кг.
Вино обладает ароматом яблок с приятной кисловатостью.
• Вино сухое красное. Приготавливают из одних темно-окрашенных соков или из смеси их с неокрашенными соками.
Рецепт на 10 л вина:
сок яблочный — 4,2 л;
сок вишневый — 2,1 л;
сок рябиновый — 0,7 л;
сахар — 1,3 кг;
вода — 2,2 л.
Вино получается темно-рубинового цвета с ароматом яблок и вишни с приятной кисловатостью и крепостью 10°.
• Яблочное крепкое вино. Приготавливают из яблочного сока с добавлением небольшого количества рябинового сока для осветления.
Рецепт на 10 л вина:
сок яблочный — 6,3 л;
сок рябиновый — 0,7 л;
сахар — 2,5 кг;
вода—1,5 л.
После тщательного перемешивания соков с водой и растворения сахара сусло заливают в бутыль и ставят на брожение, установив гидравлический затвор. Для лучшего брожения добавляют горсть изюма и 1 щепотку хмеля. Брожение продолжается 7-10 дней и в результате получается вино 5-10°. Для доведения крепости до 16–18° вино спиртуют. Для этого на 10 л вина добавляют 1 л водки высшей очистки. Вино получается золотистого цвета, освежающего приятного кисло-сладкого вкуса с ароматом свежих яблок,
Сироп из сахарной свеклы. Уваренный свекольный сок может служить заменителем сахара, так как он содержит его около 50 %.
Берут сахарную свеклу, моют, очищают от кожуры и дробят в приставке для дробления. Мезгу кладут в кастрюлю, заливают кипящей водой (из расчета 1,5 л воды на 1 кг мезги) и оставляют на 1–2 часа настаиваться. После этого в эмалированном ведре на алюминиевой решетке (10 см выше дна) распаривают ее 3 часа. После этого происходит отжим на прессе. Отжатый сок уваривают до тех пор, пока сироп не загустеет.
Отделка дверей рейками
В.В. Терехов
Отделка рейками — совершенно напрасно забытый способ украшения дверей. Кроме своего прямого назначения — украшения двери, рейки увеличивают толщину двери, тем самым уменьшая ее теплопроводность, что в наших условиях средней полосы исключительно важно. Да и на юге уменьшение теплопроводности двери поможет летом сохранить в доме прохладу Простота работы, доступность материалов и инструментов делают этот способ отделки доступным для широкого круга самодельщиков. На рис. 1 показаны профили реек, применяемых при отделке дверей.
Рис. 1.Профили реек, применяемые для отделки дверей
Прямоугольные рейки (рис. 1,а) наиболее просты в изготовлении. Однако применять прямоугольные рейки толщиной более 10 мм целесообразно только при отделке наружной стороны входных дверей. Несмотря на существенное увеличение веса двери, не менее существенно уменьшится теплопроводность. Кроме того, при отделке двери рейками прямоугольного сечения существенно облегчается чистовая обработка лицевой стороны.
Неровности лицевой поверхности, вызванные различной толщиной реек, могут быть устранены рубанком, циклей или наждачной бумагой.
Перед использованием гвозди целесообразно очистить от масла, промыв бензином или ацетоном. После промывки гвозди просушивают. Прибивая гвоздями рейки, необходимо помнить, что хороший внешний вид у двери будет только тогда, когда гвозди будут забиты по определенной системе, например на одной горизонтальной (наклонной, вертикальной) линии по центру каждой рейки (рис. 2).
Рис. 2.Варианты расположения гвоздей на изделии
Можно забивать гвозди без шляпок и утапливать их в рейки. Утапливают гвоздь плоской отверткой, слегка постукивая по ее ручке молотком. При этом верхнюю часть гвоздя целесообразно немного наклонить вдоль волокон дерева. Это нужно для улучшения укрепления рейки. Образовавшуюся в результате утапливания гвоздя щель заделывают следующим образом. Деревянной щепкой стенки щели слегка смазывают клеем ПВА и через час-полтора придавливают друг к другу негорячим утюгом.
Можно не утапливать гвозди без шляпок, но тогда поверхность нельзя обрабатывать рубанком или циклей, так как это приведет к образованию зазубрин на ножах инструмента.
Для чистовой обработки поверхности наждачную бумагу наматывают на деревянный брусок. В качестве подкладки для наждачной бумаги автор с успехом использует щетку с коротким (5-10 мм длиной) ворсом.
Чтобы не было видно гвоздей можно заранее заготовить круглые палочки диаметром 4–6 мм. Перед креплением в рейке на 1/3 ее толщины высверливают углубление (рис. 3), в которое забивают гвоздь.
Рис. 3.Заделка отверстия под «сучок».
Поверх гвоздя вклеивают круглую палочку, которую после высыхания клея срезают заподлицо с поверхностью рейки. Создается видимость сучка в дереве. Однако этот способ крепления весьма трудоемок.
Можно крепить рейки, забивая гвозди в их боковые поверхности (рис. 4).
Рис. 4.Крепление реек с боковых поверхностей
Порядок работы следующий. Сначала рейку № 1 крепят левыми (по рисунку) гвоздями. Шляпки гвоздей необходимо отрезать. Затем забивают правые (по рисунку) наклонные гвозди. Для крепления левой стороны рейки № 2 в рейку № 1 забивают горизонтальный гвоздь без шляпки. Прижимая к двери левый (по рисунку) край рейки № 2, по правому краю аккуратно постукивают киянкой или обычным молотком через деревянную прокладку, прижимая рейки друг к другу. Затем крепят наклонными гвоздями правый край рейки № 2.
Прямоугольные рейки со срезанными верхними фасками (рис. 1,б) более сложны в изготовлении, но дают интересный рисунок на двери. Они могут использоваться как для наружной, так и для внутренней отделки двери. Для крепления таких реек к двери можно гвозди без шляпок забивать в фаски (рис. 5).
Рис. 5. Крепление реек с прямоугольным, полукруглым и фигурным профилями
Для отделки наружных поверхностей двери могут использоваться рейки с овальной верхней и вертикальными боковыми поверхностями (рис. 1,в). Такая отделка уменьшает теплопроводность двери и имеет великолепный внешний вид. Крепление реек можно производить любым из приведенных способов. Для отделки внутренних поверхностей дверей наиболее часто используют рейки с полукруглым (рис. 1,г) и фигурным (рис. 1,д) профилями. Для крепления реек с полукруглым и фигурным профилем гвозди целесообразно забивать, как показано на рис. 5, при этом полукруглую рейку можно крепить как гвоздем со шляпкой, так и гвоздем без шляпки. Утопив гвоздь в тело рейки, его можно скрыть совсем. Это улучшит вид готового изделия.
Несколько слов о других характеристиках реек. Длина реек зависит от выбранного варианта отделки. Толщина реек влияет на теплопроводность двери и способ крепления. При креплении гвоздями со шляпками толщина реек может быть уменьшена на 5 мм. При креплении гвоздями без шляпок толщина реек должна быть не менее 7-10 мм. Делать рейки толще 15 мм нецелесообразно, так как при этом существенно возрастет вес изделия.